SiC Ceramic Tray End Effector Wafer Handling Components-made ផ្ទាល់ខ្លួន
SiC Ceramic & Alumina Ceramic Components សង្ខេប
Silicon Carbide (SiC) សមាសធាតុសេរ៉ាមិចផ្ទាល់ខ្លួន
សមាសធាតុសេរ៉ាមិច Silicon Carbide (SiC) គឺជាសម្ភារៈសេរ៉ាមិចឧស្សាហកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលល្បីល្បាញសម្រាប់ពួកគេ។ភាពរឹងខ្ពស់ខ្លាំង ស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ ធន់នឹងការ corrosion ពិសេស និងចរន្តកំដៅខ្ពស់។. សមាសធាតុសេរ៉ាមិច Silicon Carbide (SiC) អាចរក្សាស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ខណៈពេលដែលទប់ទល់នឹងសំណឹកពីអាស៊ីតខ្លាំង អាល់កាឡាំង និងលោហធាតុរលាយ. សេរ៉ាមិច SiC ត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈដំណើរការដូចជាsintering គ្មានសម្ពាធ, sintering ប្រតិកម្ម, ឬ sintering ចុចក្តៅនិងអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងទៅជាទម្រង់ស្មុគស្មាញ រួមទាំងចិញ្ចៀនត្រាមេកានិច ដៃអាវ ក្បាលម៉ាស៊ីន បំពង់ furnace ទូក wafer និងបន្ទះស្រទាប់ដែលធន់នឹងការពាក់។
សមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូសេរ៉ាមិចផ្ទាល់ខ្លួន
សមាសធាតុសេរ៉ាមិច Alumina (Al₂O₃) សង្កត់ធ្ងន់អ៊ីសូឡង់ខ្ពស់ កម្លាំងមេកានិចល្អ និងធន់នឹងការពាក់. ចាត់ថ្នាក់តាមថ្នាក់នៃភាពបរិសុទ្ធ (ឧ. 95%, 99%), សមាសធាតុសេរ៉ាមិច Alumina (Al₂O₃) ជាមួយនឹងការកែច្នៃយ៉ាងជាក់លាក់អនុញ្ញាតឱ្យពួកវាត្រូវបានច្នៃទៅជាអ៊ីសូឡង់ ទ្រនាប់ ឧបករណ៍កាត់ និងការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត។ សេរ៉ាមិច Alumina ត្រូវបានផលិតជាចម្បងតាមរយៈការចុចស្ងួត ការចាក់ថ្នាំ ឬដំណើរការចុចអ៊ីសូស្តាទិកជាមួយនឹងផ្ទៃដែលអាចប៉ូលាដល់កញ្ចក់។
XKH មានឯកទេសក្នុង R&D និងការផលិតតាមតម្រូវការស៊ីលីកុនកាបូន (SiC) និងអាលុយមីណា (Al₂O₃) សេរ៉ាមិច. ផលិតផលសេរ៉ាមិច SiC ផ្តោតលើបរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ពាក់ខ្លាំង និងច្រេះ គ្របដណ្តប់លើកម្មវិធី semiconductor (ឧ. ទូក wafer, cantilever paddles, furnace tubes) ក៏ដូចជាសមាសធាតុវាលកម្ដៅ និងការផ្សាភ្ជាប់កម្រិតខ្ពស់សម្រាប់វិស័យថាមពលថ្មី។ ផលិតផលសេរ៉ាមិច Alumina សង្កត់ធ្ងន់លើលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់ ការផ្សាភ្ជាប់ និងជីវវេជ្ជសាស្ត្រ រួមទាំងស្រទាប់ខាងក្រោមអេឡិចត្រូនិច ចិញ្ចៀនត្រាមេកានិច និងការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ។ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដូចជាការចុច isostatic, sintering គ្មានសម្ពាធ, និងម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់យើងផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្ម រួមមាន semiconductors, photovoltaics, aerospace, Medical, and chemical processing, ធានាថាសមាសធាតុបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ អាយុវែង និងភាពជឿជាក់ក្នុងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ។
SiC សេរ៉ាមិច Functional Chucks & CMP Grinding Discs ការណែនាំ
ម៉ាស៊ីនបូមធូលីសេរ៉ាមិច SiC
Silicon Carbide (SiC) Ceramic Vacuum Chucks គឺជាឧបករណ៍ស្រូបយកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលផលិតចេញពីសម្ភារៈសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបៃ (SiC) ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពស្អាតស្អំ និងស្ថេរភាពខ្លាំង ដូចជា semiconductor, photovoltaic និងឧស្សាហកម្មផលិតភាពជាក់លាក់។ គុណសម្បត្តិស្នូលរបស់ពួកគេរួមមានៈ ផ្ទៃប៉ូលាកម្រិតកញ្ចក់ (ភាពរាបស្មើបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះ 0.3-0.5 μm) ភាពរឹងខ្លាំង និងមេគុណទាបនៃការពង្រីកកម្ដៅ (ធានាបាននូវរូបរាងកម្រិតណាណូ និងស្ថេរភាពទីតាំង) រចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាលខ្លាំង (យ៉ាងសំខាន់) ការកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងចលនា និងភាពធន់នឹងចលនា។ រហូតដល់ 9.5 ដែលលើសពីអាយុកាលនៃកំណាត់ដែក) ។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះអាចឱ្យប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិស្ថានជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាបឆ្លាស់គ្នា ការច្រេះដ៏រឹងមាំ និងការដោះស្រាយល្បឿនលឿន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងច្រើនសម្រាប់សមាសធាតុជាក់លាក់ដូចជា wafers និងធាតុអុបទិក។
Silicon Carbide (SiC) Bump Vacuum Chuck សម្រាប់ Metrology និង Inspection
រចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការត្រួតពិនិត្យពិការភាពរបស់ wafer ឧបករណ៍ adsorption ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នេះត្រូវបានផលិតចេញពីសម្ភារៈសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុន carbide (SiC)។ រចនាសម្ព័ន្ធទ្រនាប់លើផ្ទៃតែមួយគត់របស់វាផ្តល់នូវកម្លាំងបូមធូលីដ៏មានអានុភាព ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយតំបន់ទំនាក់ទំនងជាមួយ wafer ដោយហេតុនេះការពារការខូចខាត ឬការចម្លងរោគទៅលើផ្ទៃ wafer និងធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ។ chuck មានលក្ខណៈពិសេសនៃភាពរាបស្មើ (0.3–0.5 μm)និងផ្ទៃកញ្ចក់ដែលមានការបូកបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងទម្ងន់ស្រាលជ្រុលនិងភាពរឹងខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវស្ថិរភាពអំឡុងពេលចលនាល្បឿនលឿន។ មេគុណទាបបំផុតនៃការពង្រីកកម្ដៅរបស់វាធានានូវស្ថេរភាពវិមាត្រក្រោមការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ខណៈពេលដែលភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏លេចធ្លោពន្យារអាយុសេវាកម្ម។ ផលិតផលនេះគាំទ្រការប្ដូរតាមបំណងក្នុងទំហំ 6, 8, និង 12 អ៊ីញដើម្បីបំពេញតម្រូវការត្រួតពិនិត្យនៃទំហំ wafer ខុសៗគ្នា។
Flip Chip Bonding Chuck
ការភ្ជាប់បន្ទះសៀគ្វី flip គឺជាសមាសធាតុស្នូលនៅក្នុងដំណើរការភ្ជាប់បន្ទះឈីប flip-chip ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ wafers adsorbing យ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការផ្សារភ្ជាប់ដែលមានល្បឿនលឿន និងជាក់លាក់ខ្ពស់។ វាមានលក្ខណៈពិសេសផ្ទៃកញ្ចក់ (ភាពរាបស្មើ / ភាពស្របគ្នា ≤1 μm) និងចង្អូរឆានែលឧស្ម័នដែលមានភាពជាក់លាក់ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្លាំងបូមធូលីឯកសណ្ឋាន ការពារការផ្លាស់ទីលំនៅ ឬការខូចខាត។ ភាពរឹងខ្ពស់ និងមេគុណទាបបំផុតនៃការពង្រីកកម្ដៅរបស់វា (ជិតនឹងសម្ភារៈស៊ីលីកុន) ធានាបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រនៅក្នុងបរិយាកាសផ្សារភ្ជាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ខណៈដែលសម្ភារៈដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ស៊ីលីកុនកាបូន ឬសេរ៉ាមិចពិសេស) មានប្រសិទ្ធភាពការពារការជ្រាបចូលនៃឧស្ម័ន រក្សាភាពជឿជាក់នៃការបូមធូលីរយៈពេលវែង។ លក្ខណៈទាំងនេះរួមគ្នាគាំទ្រភាពត្រឹមត្រូវនៃការភ្ជាប់កម្រិតមីក្រូ និងបង្កើនទិន្នផលវេចខ្ចប់បន្ទះឈីបយ៉ាងខ្លាំង។
SiC Bonding Chuck
កំណាត់ភ្ជាប់ស៊ីលីកុនកាបៃ (SiC) គឺជាឧបករណ៍ស្នូលមួយនៅក្នុងដំណើរការភ្ជាប់បន្ទះឈីប ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការស្រូបយក និងធានានូវ wafers យ៉ាងជាក់លាក់ ធានានូវដំណើរការដែលមានស្ថេរភាពជ្រុលក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការផ្សារភ្ជាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។ ផលិតពីសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបូនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (porosity <0.1%) វាសម្រេចបាននូវការចែកចាយកម្លាំង adsorption ឯកសណ្ឋាន (គម្លាត <5%) តាមរយៈការប៉ូលាកញ្ចក់កម្រិតណាណូម៉ែត្រ (ភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra <0.1 μm) និង ភាពជាក់លាក់នៃឆានែលឧស្ម័ន fer grooves 5 - 5m ផ្ទៃការពារ μ-50 m ។ ការខូចខាត។ មេគុណទាបបំផុតនៃការពង្រីកកម្ដៅរបស់វា (4.5×10⁻⁶/℃) ត្រូវគ្នាយ៉ាងជិតស្និតជាមួយស៊ីលីកុន wafers កាត់បន្ថយការប៉ះទង្គិចកម្ដៅដែលបណ្ដាលមកពីភាពតានតឹង។ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់ (ម៉ូឌុលបត់បែន> 400 GPa) និង ≤1 μm flatness/parallelism វាធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃការតម្រឹមការផ្សារភ្ជាប់។ ប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការវេចខ្ចប់សារធាតុ semiconductor ការដាក់ជង់ 3D និងការរួមបញ្ចូល Chiplet វាគាំទ្រកម្មវិធីផលិតកម្រិតខ្ពស់ដែលទាមទារភាពជាក់លាក់កម្រិតណាណូ និងស្ថេរភាពកម្ដៅ។
ឌីសកិន CMP
ឌីសកិន CMP គឺជាសមាសធាតុស្នូលនៃឧបករណ៍ប៉ូលាមេកានិកគីមី (CMP) ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីរក្សា និងស្ថេរភាព wafersមានសុវត្ថិភាពក្នុងពេលsល្បឿនលឿន អនុញ្ញាតឱ្យកម្រិត nanometer-planarization ជាសកល។ សាងសង់ឡើងពីវត្ថុធាតុដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (ឧ. ស៊ីលីកុន កាបូអ៊ីដ សេរ៉ាមិច ឬយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស) វាធានាបាននូវការស្រូបយកសុញ្ញកាសឯកសណ្ឋានតាមរយៈចង្អូរឆានែលឧស្ម័នដែលមានវិស្វកម្មច្បាស់លាស់។ ផ្ទៃកញ្ចក់របស់វា (ភាពរាបស្មើ / ភាពស្របគ្នា ≤3 μm) ធានានូវទំនាក់ទំនងដោយគ្មានភាពតានតឹងជាមួយ wafers ខណៈពេលដែលមេគុណទាបបំផុតនៃការពង្រីកកំដៅ (ត្រូវគ្នានឹងស៊ីលីកុន) និងបណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុង ទប់ស្កាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ឆបគ្នាជាមួយ wafers ទំហំ 12 អ៊ីញ (អង្កត់ផ្ចិត 750 មីលីម៉ែត្រ) ឌីសប្រើបច្ចេកវិជ្ជាផ្សារភ្ជាប់ការសាយភាយ ដើម្បីធានាបាននូវការរួមបញ្ចូលដោយគ្មានថ្នេរ និងភាពអាចជឿជាក់បានរយៈពេលវែងនៃរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ក្រោមសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ បង្កើនភាពស្មើគ្នានៃដំណើរការ CMP និងទិន្នផល។
ការណែនាំផ្នែកសេរ៉ាមិច SiC ផ្សេងៗដែលបានប្ដូរតាមបំណង
Silicon Carbide (SiC) កញ្ចក់ការ៉េ
Silicon Carbide (SiC) Square Mirror គឺជាសមាសធាតុអុបទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលផលិតពីសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបូនកម្រិតខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍ផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកកម្រិតខ្ពស់ដូចជាម៉ាស៊ីន lithography ។ វាសម្រេចបាននូវទម្ងន់ស្រាលជ្រុល និងភាពរឹងខ្ពស់ (ម៉ូឌុលបត់បែន> 400 GPa) តាមរយៈការរចនារចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាលដែលសមហេតុផល (ឧ. ប្រហោងប្រហោងផ្នែកខាងក្រោយ) ខណៈពេលដែលមេគុណពង្រីកកំដៅទាបបំផុតរបស់វា (≈4.5×10⁻⁻⁶) ស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាព (≈4.5×10⁻⁶) ផ្ទៃកញ្ចក់ បន្ទាប់ពីការប៉ូលាភាពច្បាស់លាស់ ទទួលបានភាពរាបស្មើ/ប៉ារ៉ាឡែល ≤1 μm និងភាពធន់នឹងការពាក់ពិសេសរបស់វា (Mohs hardness 9.5) ពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្ម។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស្ថានីយការងាររបស់ម៉ាស៊ីន lithography, ឧបករណ៍ឆ្លុះឡាស៊ែរ និងកែវយឹតអវកាស ដែលភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងស្ថេរភាពគឺមានសារៈសំខាន់។
មគ្គុទ្ទេសក៍អណ្តែតខ្យល់ Silicon Carbide (SiC)
មគ្គុទ្ទេសក៍អណ្តែតខ្យល់ Silicon Carbide (SiC) ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទប់លំនឹងខ្យល់ដែលមិនប៉ះ ដែលឧស្ម័នដែលបានបង្ហាប់បង្កើតបានជាខ្សែភាពយន្តខ្យល់កម្រិតមីក្រូ (ជាធម្មតា 3-20μm) ដើម្បីសម្រេចបាននូវចលនារលោងគ្មានការកកិត និងគ្មានរំញ័រ។ ពួកវាផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាណាណូម៉ែត្រ (ភាពត្រឹមត្រូវទីតាំងដដែលៗរហូតដល់ ±75nm) និងភាពជាក់លាក់នៃធរណីមាត្ររងមីក្រូមីក្រូ (ភាពត្រង់ ±0.1-0.5μm ភាពរាបស្មើ ≤1μm) បើកដោយការត្រួតពិនិត្យមតិត្រឡប់បិទជិតជាមួយនឹងមាត្រដ្ឋាន grating ភាពជាក់លាក់ ឬឡាស៊ែរ interferometer ។ សម្ភារៈសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបូនកាបូនស្នូល (ជម្រើសរួមមាន Coresic® SP/Marvel Sic series) ផ្តល់នូវភាពរឹងខ្ពស់ (ម៉ូឌុលបត់បែន> 400 GPa) មេគុណពង្រីកកំដៅទាបបំផុត (4.0–4.5 × 10⁻⁶/K ភាពស៊ីគ្នា និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់) <0.1%)។ ការរចនាទម្ងន់ស្រាលរបស់វា (ដង់ស៊ីតេ 3.1g/cm³ ទីពីរសម្រាប់តែអាលុយមីញ៉ូម) កាត់បន្ថយនិចលភាពនៃចលនា ខណៈពេលដែលភាពធន់ទ្រាំពាក់ពិសេស (Mohs hardness 9.5) និងស្ថេរភាពកម្ដៅ ធានានូវភាពជឿជាក់រយៈពេលវែងក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលមានល្បឿនលឿន (1m/s) និងការបង្កើនល្បឿនខ្ពស់ (4G)។ មគ្គុទ្ទេសក៍ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង semiconductor lithography, wafer inspection, និង ultra-precision machining ។
Silicon Carbide (SiC) Cross-Beams
Silicon Carbide (SiC) Cross-Beams គឺជាសមាសធាតុចលនាស្នូលដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ semiconductor និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មកម្រិតខ្ពស់ ដែលដំណើរការជាចម្បងដើម្បីអនុវត្តដំណាក់កាល wafer និងណែនាំពួកគេតាមគន្លងដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ចលនាដែលមានល្បឿនលឿន និងជាក់លាក់បំផុត។ ការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកុនកាបែតសេរ៉ាមិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (ជម្រើសរួមមាន Coresic® SP ឬ Marvel Sic series) និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាល ពួកគេសម្រេចបាននូវទម្ងន់ស្រាលខ្លាំងជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់ (ម៉ូឌុលបត់បែន> 400 GPa) រួមជាមួយនឹងមេគុណទាបបំផុតនៃការពង្រីកកម្ដៅ 5 × ⁻ (⁻ 1) ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (porosity <0.1%) ធានាបាននូវស្ថេរភាព nanometric (ភាពរាបស្មើ/ប៉ារ៉ាឡែល ≤1μm) ក្រោមភាពតានតឹងកម្ដៅ និងមេកានិច។ លក្ខណៈសម្បត្តិរួមបញ្ចូលគ្នារបស់ពួកគេគាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន និងល្បឿនខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ 1m/s, 4G) ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីន lithography ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ wafer និងការផលិតភាពជាក់លាក់ បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនា និងប្រសិទ្ធភាពឆ្លើយតបថាមវន្ត។
សមាសធាតុចលនា Silicon Carbide (SiC)
Silicon Carbide (SiC) Motion Components គឺជាផ្នែកសំខាន់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រព័ន្ធចលនា semiconductor ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម SiC ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (ឧ. Coresic® SP ឬ Marvel Sic series, porosity <0.1%) និង ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាល ដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្ងន់ស្រាលខ្លាំងបំផុត (0.0)។ ជាមួយនឹងមេគុណទាបបំផុតនៃការពង្រីកកម្ដៅ (≈4.5×10⁻⁶/℃) ពួកគេធានាបាននូវស្ថេរភាព nanometric (ភាពរាបស្មើ/ប៉ារ៉ាឡែល ≤1μm) ក្រោមការប្រែប្រួលកម្ដៅ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរួមបញ្ចូលគ្នាទាំងនេះគាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន និងល្បឿនខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ 1m/s, 4G) ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីន lithography ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ wafer និងការផលិតភាពជាក់លាក់ បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនា និងប្រសិទ្ធភាពឆ្លើយតបថាមវន្ត។
ចានផ្លូវអុបទិក Silicon Carbide (SiC)
បន្ទះផ្លូវអុបទិក Silicon Carbide (SiC) គឺជាវេទិកាមូលដ្ឋានស្នូលដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្លូវអុបទិកពីរនៅក្នុងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ wafer ។ ផលិតពីសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបែតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ វាទទួលបានទម្ងន់ស្រាលខ្លាំង (ដង់ស៊ីតេ ≈3.1 ក្រាម/cm³) និងភាពរឹងខ្ពស់ (ម៉ូឌុលបត់បែន> 400 GPa) តាមរយៈការរចនារចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាល ខណៈពេលដែលមានមុខងារពង្រីកកំដៅទាបបំផុត។ (≈4.5 × 10⁻⁶/℃) និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (porosity <0.1%) ធានាបាននូវស្ថេរភាព nanometric (flatness/parallelism ≤0.02mm) ក្រោមការប្រែប្រួលកម្ដៅ និងមេកានិច។ ជាមួយនឹងទំហំអតិបរមាដ៏ធំរបស់វា (900 × 900mm) និងការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយពិសេស វាផ្តល់នូវការភ្ជាប់មូលដ្ឋានដែលមានស្ថេរភាពរយៈពេលវែងសម្រាប់ប្រព័ន្ធអុបទិក បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យ និងភាពជឿជាក់យ៉ាងសំខាន់។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការវាស់ស្ទង់ semiconductor ការតម្រឹមអុបទិក និងប្រព័ន្ធរូបភាពភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
Graphite + Tantalum Carbide Coated Guide Ring
Graphite + Tantalum Carbide Coated Guide Ring គឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍លូតលាស់គ្រីស្តាល់តែមួយរបស់ស៊ីលីកុនកាបៃ (SiC) ។ មុខងារស្នូលរបស់វាគឺដើម្បីដឹកនាំលំហូរឧស្ម័នដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់យ៉ាងជាក់លាក់ ធានានូវឯកសណ្ឋាន និងស្ថេរភាពនៃសីតុណ្ហភាព និងលំហូរនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះប្រតិកម្ម។ ផលិតពីស្រទាប់ខាងក្រោមក្រាហ្វិចដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (ភាពបរិសុទ្ធ > 99.99%) ស្រោបដោយស្រទាប់ CVD-deposited tantalum carbide (TaC) (មាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៃថ្នាំកូត <5 ppm) វាបង្ហាញនូវភាពធន់នឹងកម្ដៅដ៏ពិសេស (≈120 W/m) (ទប់ទល់បានរហូតដល់ 2200°C) មានប្រសិទ្ធភាពការពារការច្រេះនៃចំហាយស៊ីលីកុន និងទប់ស្កាត់ការសាយភាយមិនបរិសុទ្ធ។ ឯកសណ្ឋានខ្ពស់របស់ថ្នាំកូត (គម្លាត <3%, គ្របដណ្តប់ពេញផ្ទៃ) ធានាបាននូវការណែនាំឧស្ម័នជាប់លាប់ និងភាពជឿជាក់នៃសេវាកម្មរយៈពេលវែង បង្កើនគុណភាព និងទិន្នផលយ៉ាងសំខាន់នៃការលូតលាស់គ្រីស្តាល់តែមួយ SiC ។
បំពង់ស៊ីលីកុនកាបូន (SiC) អរូបី
បំពង់ចង្រ្កានបញ្ឈរ Silicon Carbide (SiC)
Silicon Carbide (SiC) Vertical Furnace Tube គឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បម្រើជាបំពង់ការពារខាងក្រៅ ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយកម្ដៅឯកសណ្ឋាននៅក្នុងឡនៅក្រោមបរិយាកាសខ្យល់ ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការធម្មតាប្រហែល 1200°C។ ផលិតតាមរយៈបច្ចេកវិជ្ជាបង្កើតទម្រង់រួមបញ្ចូលគ្នា ការបោះពុម្ព 3D វាមានលក្ខណៈពិសេសមាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន <300 ppm ហើយអាចត្រូវបានបំពាក់ជាជម្រើសជាមួយនឹងថ្នាំកូតស៊ីលីកូន CVD (ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃថ្នាំកូត <5 ppm)។ រួមបញ្ចូលគ្នានូវចរន្តកំដៅខ្ពស់ (≈20 W/m·K) និងស្ថេរភាពការឆក់កម្ដៅពិសេស (ធន់នឹងជម្រាលកម្ដៅ> 800°C) វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជាការព្យាបាលកំដៅ semiconductor ការដុតសម្ភារៈ photovoltaic និងការផលិតសេរ៉ាមិចដែលមានភាពជាក់លាក់។
Silicon Carbide (SiC) បំពង់ចង្រ្កានផ្តេក
Silicon Carbide (SiC) Horizontal Furnace Tube គឺជាធាតុផ្សំស្នូលដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បម្រើជាបំពង់ដំណើរការដែលដំណើរការក្នុងបរិយាកាសដែលមានផ្ទុកអុកស៊ីហ្សែន (ឧស្ម័នប្រតិកម្ម) អាសូត (ឧស្ម័នការពារ) និងតាមដានអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ ដែលមានសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការធម្មតា 5°C។ ផលិតតាមរយៈបច្ចេកវិជ្ជាបង្កើតទម្រង់រួមបញ្ចូលគ្នា ការបោះពុម្ព 3D វាមានលក្ខណៈពិសេសមាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន <300 ppm ហើយអាចត្រូវបានបំពាក់ជាជម្រើសជាមួយនឹងថ្នាំកូតស៊ីលីកូន CVD (ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃថ្នាំកូត <5 ppm)។ រួមបញ្ចូលគ្នានូវចរន្តកំដៅខ្ពស់ (≈20 W/m·K) និងស្ថេរភាពការឆក់កម្ដៅពិសេស (ទប់ទល់នឹងជម្រាលកម្ដៅ> 800°C) វាល្អសម្រាប់តម្រូវការកម្មវិធី semiconductor ដូចជាអុកស៊ីតកម្ម ការសាយភាយ និងស្រទាប់ស្តើងនៃខ្សែភាពយន្ត ដែលធានាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ភាពបរិសុទ្ធ និងបរិយាកាសយូរអង្វែង។
SiC សេរ៉ាមិច Fork Arms ការណែនាំ
ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក
នៅក្នុងការផលិត semiconductor wafer, SiC សេរ៉ាមិច fork arms ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផ្ទេរនិងទីតាំង wafers, ត្រូវបានរកឃើញជាទូទៅនៅក្នុង:
- ឧបករណ៍កែច្នៃ wafer: ដូចជាកាសែត wafer និងទូកកែច្នៃ ដែលដំណើរការដោយស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសដំណើរការដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងច្រេះ។
- ម៉ាស៊ីន Lithography៖ ប្រើក្នុងសមាសធាតុច្បាស់លាស់ដូចជាដំណាក់កាល មគ្គុទ្ទេសក៍ និងដៃមនុស្សយន្ត ដែលភាពរឹងខ្ពស់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅទាបធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាកម្រិតណាណូម៉ែត្រ។
- ដំណើរការឆ្លាក់ និងការសាយភាយ៖ បម្រើជាថាស និងសមាសធាតុ ICP សម្រាប់ដំណើរការសាយភាយសារធាតុ semiconductor ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះការពារការចម្លងរោគនៅក្នុងបន្ទប់ដំណើរការ។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម និងមនុស្សយន្ត
SiC សេរ៉ាមិច fork arms គឺជាសមាសធាតុសំខាន់នៅក្នុងមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ៖
- Robotic End Effectors៖ ប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង ការផ្គុំ និងប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់។ លក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេ (ដង់ស៊ីតេ ~ 3.21 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ³) បង្កើនល្បឿននិងប្រសិទ្ធភាពរបស់មនុស្សយន្តខណៈពេលដែលភាពរឹងខ្ពស់របស់ពួកគេ (Vickers hardness ~ 2500) ធានានូវភាពធន់ទ្រាំពាក់ពិសេស។
- ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ៖ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូដែលទាមទារការដោះស្រាយប្រេកង់ខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (ឧ. ឃ្លាំងលក់ទំនិញតាមប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិក ឃ្លាំងផ្ទុករោងចក្រ) អាវុធប្រហិត SiC ធានានូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពរយៈពេលវែង។
លំហអាកាស និងថាមពលថ្មី។
នៅក្នុងបរិយាកាសខ្លាំង ដៃសមធ្វើពីសេរ៉ាមិច SiC បង្កើនភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ៖
- លំហអាកាស៖ ប្រើក្នុងសមាសធាតុសំខាន់ៗនៃយានអវកាស និងយន្តហោះគ្មានមនុស្សបើក ដែលលក្ខណៈសម្បត្តិនៃទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់របស់វាជួយកាត់បន្ថយទម្ងន់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។
- ថាមពលថ្មី៖ បានអនុវត្តនៅក្នុងឧបករណ៍ផលិតកម្មសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម photovoltaic (ឧ. ចង្រ្កានសាយភាយ) និងជាសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធច្បាស់លាស់ក្នុងការផលិតថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុង។
ដំណើរការឧស្សាហកម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ដៃសមធ្វើពីសេរ៉ាមិច SiC អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពលើសពី 1600°C ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់៖
- លោហធាតុ សេរ៉ាមិច និងឧស្សាហកម្មកញ្ចក់៖ ប្រើក្នុងឧបករណ៍បំពងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ចានកំណត់ និងចានរុញ។
- ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ៖ ដោយសារភាពធន់នឹងវិទ្យុសកម្ម ពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់សមាសធាតុមួយចំនួននៅក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រនុយក្លេអ៊ែរ។
បរិក្ខារពេទ្យ
នៅក្នុងផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ដៃសមធ្វើពីសេរ៉ាមិច SiC ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់៖
- មនុស្សយន្តវេជ្ជសាស្រ្ត និងឧបករណ៍វះកាត់៖ មានតម្លៃសម្រាប់ភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសក្រៀវ។
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃថ្នាំកូត SiC
| លក្ខណៈសម្បត្តិធម្មតា។ | ឯកតា | តម្លៃ |
| រចនាសម្ព័ន្ធ |
| ដំណាក់កាល FCC β |
| ការតំរង់ទិស | ប្រភាគ (%) | 111 ពេញចិត្ត |
| ដង់ស៊ីតេភាគច្រើន | g/cm³ | ៣.២១ |
| រឹង | ភាពរឹងរបស់ Vickers | ២៥០០ |
| សមត្ថភាពកំដៅ | J·kg-1 · K-1 | ៦៤០ |
| ការពង្រីកកំដៅ 100-600 °C (212-1112 ° F) | 10-6K-1 | ៤.៥ |
| ម៉ូឌុលរបស់ Young | Gpa (ពត់ 4pt, 1300 ℃) | ៤៣០ |
| ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ | μm | ២~១០ |
| សីតុណ្ហភាព Sublimation | ℃ | ២៧០០ |
| កម្លាំង Felexural | MPa (RT 4 ចំណុច) | ៤១៥ |
| ចរន្តកំដៅ | (W/mK) | ៣០០ |
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសេរ៉ាមិច Silicon Carbide
សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបូនត្រូវបានទទួលពីភាគល្អិតស៊ីលីកុនកាបូនដែលភ្ជាប់ជាមួយគ្នាតាមរយៈការដុត។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែករថយន្ត គ្រឿងម៉ាស៊ីន គីមី គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក បច្ចេកវិទ្យាអវកាស មីក្រូអេឡិចត្រូនិច និងថាមពល ដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មទាំងនេះ។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់ពួកគេ សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុន កាប៊ីដ បានក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់លក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធខ្ពស់ ការច្រេះ និងការពាក់ ដែលផ្តល់នូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន និងអាយុកាលយូរនៅក្នុងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការដ៏លំបាក។ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃគ្រឿងបន្លាស់ SiC Seal
ការផ្សាភ្ជាប់ SiC គឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់បរិស្ថានអាក្រក់ (ដូចជា សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធខ្ពស់ ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលច្រេះ និងការពាក់ល្បឿនលឿន) ដោយសារតែភាពរឹងពិសេស ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 1600°C ឬសូម្បីតែ 2000°C) និងធន់នឹងច្រេះ។ ចរន្តកំដៅខ្ពស់របស់ពួកគេជួយសម្រួលដល់ការសាយភាយកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលមេគុណកកិតទាប និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការរំអិលដោយខ្លួនឯង ធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃការផ្សាភ្ជាប់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការខ្លាំង។ លក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យត្រា SiC ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា គីមីឥន្ធនៈ ការជីកយករ៉ែ ការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក ការព្យាបាលទឹកសំណល់ និងថាមពល កាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំយ៉ាងច្រើន កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងសុវត្ថិភាពឧបករណ៍។
SiC ចានសេរ៉ាមិចសង្ខេប
ចានសេរ៉ាមិច Silicon Carbide (SiC) មានភាពល្បីល្បាញសម្រាប់ភាពរឹងពិសេសរបស់ពួកគេ (ភាពរឹង Mohs រហូតដល់ 9.5 ទីពីរសម្រាប់តែពេជ្រ) ភាពធន់នឹងកម្ដៅល្អ (លើសពីសេរ៉ាមិចភាគច្រើនសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព) និងភាពអសកម្មគីមីគួរឱ្យកត់សម្គាល់ និងធន់ទ្រាំនឹងការឆក់កម្ដៅ (ទប់ទល់នឹងភាពប្រែប្រួលខ្លាំង អាស៊ីត និងសីតុណ្ហភាពរហ័ស)។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងបរិយាកាសខ្លាំង (ឧ. សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សំណឹក និងច្រេះ) ខណៈពេលដែលពង្រីកអាយុសេវាកម្ម និងកាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ។
ចានសេរ៉ាមិច SiC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖
•ឧបករណ៍សំណឹក និងកិន៖ ប្រើប្រាស់ភាពរឹងខ្ពស់សម្រាប់ផលិតកង់កិន និងឧបករណ៍ប៉ូលា បង្កើនភាពជាក់លាក់ និងធន់ក្នុងបរិស្ថានដែលបាក់បែក។
• សម្ភារៈធន់នឹងកំដៅ៖ បម្រើជាស្រទាប់ចង្រ្កាន និងធាតុផ្សំនៃឡ រក្សាស្ថេរភាពលើសពី 1600°C ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។
• ឧស្សាហកម្ម Semiconductor៖ ដើរតួជាស្រទាប់ខាងក្រោមសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលមានថាមពលខ្ពស់ (ឧ. ឌីយ៉ូតថាមពល និង RF amplifiers) គាំទ្រប្រតិបត្តិការវ៉ុលខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពថាមពល។
• Casting and Smelting៖ ជំនួសវត្ថុបុរាណក្នុងការកែច្នៃដែកដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅនិងភាពធន់នឹងការច្រេះគីមី បង្កើនគុណភាពលោហធាតុ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ។
អរូបី SiC Wafer Boat
ទូកសេរ៉ាមិច XKH SiC ផ្តល់នូវស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពអសកម្មគីមី វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ច ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ការផលិត semiconductor ។ ពួកវាបង្កើនសុវត្ថិភាពការគ្រប់គ្រង wafer យ៉ាងសំខាន់ ភាពស្អាតស្អំ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាសមាសធាតុដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងការផលិត wafer កម្រិតខ្ពស់។
ការប្រើប្រាស់ទូកសេរ៉ាមិច SiC៖
ទូកសេរ៉ាមិច SiC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងដំណើរការ semiconductor ខាងមុខ រួមមាន:
• ដំណើរការទម្លាក់ចោល៖ ដូចជា LPCVD (ការទម្លាក់ចំហាយគីមីដែលមានសម្ពាធទាប) និង PECVD (ការទម្លាក់ចំហាយគីមីដែលបង្កើនប្លាស្មា)។
• ការព្យាបាលដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ រួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើអុកស៊ីតកម្មកម្ដៅ ការដកចេញ ការសាយភាយ និងការផ្សាំអ៊ីយ៉ុង។
• ដំណើរការសើម និងសម្អាត៖ ដំណាក់កាលសម្អាត wafer និងការគ្រប់គ្រងសារធាតុគីមី។
ឆបគ្នាជាមួយទាំងបរិយាកាស និងបរិយាកាសដំណើរការខ្វះចន្លោះ,
ពួកគេគឺល្អសម្រាប់ fabs ដែលស្វែងរកកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការចម្លងរោគ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ SiC Wafer Boat:
| លក្ខណៈបច្ចេកទេស | ||||
| សន្ទស្សន៍ | ឯកតា | តម្លៃ | ||
| ឈ្មោះសម្ភារៈ | ប្រតិកម្ម Sintered Silicon Carbide | ស៊ីលីកុនកាបូនគ្មានសម្ពាធ | ស៊ីលីកុនកាបូនដែលកែច្នៃឡើងវិញ | |
| សមាសភាព | RBSiC | អេសស៊ីស៊ី | R-SiC | |
| ដង់ស៊ីតេភាគច្រើន | g/cm3 | 3 | 3.15 ± 0.03 | 2.60-2.70 |
| កម្លាំងបត់បែន | MPa (kpsi) | ៣៣៨(៤៩) | 380(55) | 80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
| កម្លាំងបង្ហាប់ | MPa (kpsi) | ១១២០(១៥៨) | 3970(560) | > ៦០០ |
| រឹង | Knoop | ២៧០០ | 2800 | / |
| បំបែកភាពធន់ | MPa m1/2 | ៤.៥ | 4 | / |
| ចរន្តកំដៅ | W/mk | 95 | ១២០ | 23 |
| មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅ | 10-6.1/°C | 5 | 4 | ៤.៧ |
| កំដៅជាក់លាក់ | Joule/g 0k | ០.៨ | ០.៦៧ | / |
| សីតុណ្ហភាពខ្យល់អតិបរមា | ℃ | ១២០០ | ១៥០០ | ១៦០០ |
| ម៉ូឌុល Elastic | ជីប៉ា | ៣៦០ | ៤១០ | ២៤០ |
SiC សេរ៉ាមិចបង្ហាញសមាសធាតុផ្ទាល់ខ្លួនផ្សេងៗគ្នា
SiC សេរ៉ាមិច Membrane
ភ្នាសសេរ៉ាមិច SiC គឺជាដំណោះស្រាយចម្រោះកម្រិតខ្ពស់ដែលផលិតចេញពីស៊ីលីកុនកាបូនសុទ្ធ ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធបីស្រទាប់ដ៏រឹងមាំ (ស្រទាប់ទ្រទ្រង់ ស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរ និងភ្នាសបំបែក) ដែលផលិតតាមរយៈដំណើរការដុតកម្ដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការរចនានេះធានានូវកម្លាំងមេកានិចពិសេស ការចែកចាយទំហំរន្ធញើសច្បាស់លាស់ និងភាពធន់ដ៏អស្ចារ្យ។ វាពូកែក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មចម្រុះដោយការបំបែក ការប្រមូលផ្តុំ និងការបន្សុតសារធាតុរាវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការប្រើប្រាស់សំខាន់ៗរួមមាន ការព្យាបាលទឹក និងទឹកសំណល់ (ការយកចេញនូវសំណល់រឹង បាក់តេរី និងសារធាតុបំពុលសរីរាង្គ) ការកែច្នៃអាហារ និងភេសជ្ជៈ (ការបំភ្លឺ និងការប្រមូលផ្តុំទឹកផ្លែឈើ ទឹកដោះគោ និងសារធាតុរាវដែលមានជាតិ fermented) ប្រតិបត្តិការឱសថ និងជីវបច្ចេកវិទ្យា (បន្សុតជីវចំរុះ និងសារធាតុអន្តរការី) ដំណើរការគីមី (ការចម្រោះវត្ថុរាវដែលច្រេះ និងសារធាតុចម្រាញ់ប្រេង និងសារធាតុចម្រោះទឹក)។
បំពង់ស៊ីស៊ី
បំពង់ SiC (silicon carbide) គឺជាសមាសធាតុសេរ៉ាមិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រព័ន្ធ semiconductor furnace ដែលផលិតពីស៊ីលីកុន carbide ដ៏បរិសុទ្ធខ្ពស់តាមរយៈបច្ចេកទេស sintering កម្រិតខ្ពស់។ ពួកវាបង្ហាញពីចរន្តកំដៅពិសេស ស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ទប់ទល់លើសពី 1600°C) និងធន់នឹងការច្រេះគីមី។ មេគុណពង្រីកកំដៅទាប និងកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ធានាបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រក្រោមការជិះកង់កម្ដៅខ្លាំង កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ និងពាក់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ បំពង់ SiC គឺសមរម្យសម្រាប់ furnaces សាយភាយ, furnaces អុកស៊ីតកម្ម, និងប្រព័ន្ធ LPCVD/PECVD, អនុញ្ញាតឱ្យការចែកចាយសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាននិងលក្ខខណ្ឌដំណើរការមានស្ថេរភាពដើម្បីកាត់បន្ថយពិការភាព wafer និងកែលម្អភាពដូចគ្នានៃស្រទាប់ស្តើងនៃខ្សែភាពយន្ត។ លើសពីនេះ រចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ គ្មានរន្ធញើស និងភាពអសកម្មគីមីនៃ SiC ទប់ទល់នឹងសំណឹកពីឧស្ម័នដែលមានប្រតិកម្មដូចជា អុកស៊ីហ្សែន អ៊ីដ្រូសែន និងអាម៉ូញាក់ ពង្រីកអាយុសេវាកម្ម និងធានាភាពស្អាតនៃដំណើរការ។ បំពង់ SiC អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងក្នុងទំហំ និងកម្រាស់ជញ្ជាំង ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនដ៏ជាក់លាក់ដែលសម្រេចបាននូវផ្ទៃខាងក្នុងរលោង និងការប្រមូលផ្តុំខ្ពស់ដើម្បីគាំទ្រលំហូរ laminar និងទម្រង់កម្ដៅដែលមានតុល្យភាព។ ជម្រើសនៃការប៉ូលា ឬថ្នាំកូតលើផ្ទៃ កាត់បន្ថយការបង្កើតភាគល្អិត និងបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងនៃការផលិត semiconductor សម្រាប់ភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់។
SiC Ceramic Cantilever Paddle
ការរចនា monolithic នៃ SiC cantilever blades យ៉ាងសំខាន់បង្កើនភាពរឹងមាំមេកានិចនិងឯកសណ្ឋានកម្ដៅខណៈពេលដែលការលុបបំបាត់សន្លាក់និងចំណុចខ្សោយទូទៅនៅក្នុងសមា្ភារៈផ្សំ។ ផ្ទៃរបស់វាត្រូវបានប៉ូលាយ៉ាងជាក់លាក់ដល់ការបញ្ចប់ជិតកញ្ចក់ ដោយកាត់បន្ថយការបង្កើតភាគល្អិត និងបំពេញតាមស្តង់ដារបន្ទប់ស្អាត។ និចលភាពគីមីនៃ SiC ការពារការហូរចេញ ការច្រេះ និងការចម្លងរោគនៃដំណើរការនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានប្រតិកម្ម (ឧ. អុកស៊ីហ្សែន ចំហាយទឹក) ធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់ក្នុងដំណើរការសាយភាយ/អុកស៊ីតកម្ម។ ទោះបីជាការជិះកង់កម្ដៅយ៉ាងលឿនក៏ដោយ SiC រក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលាថែទាំ។ លក្ខណៈស្រាលនៃ SiC អនុញ្ញាតឱ្យមានការឆ្លើយតបកម្ដៅលឿនជាងមុន បង្កើនល្បឿនកំដៅ/ត្រជាក់ និងបង្កើនផលិតភាព និងប្រសិទ្ធភាពថាមពល។ blades ទាំងនេះមាននៅក្នុងទំហំដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន (ត្រូវគ្នាជាមួយ wafers ពី 100mm ទៅ 300mm+) និងសម្របទៅនឹងការរចនា furnace ផ្សេងៗ ដែលផ្តល់នូវដំណើរការជាប់លាប់នៅក្នុងដំណើរការ semiconductor ទាំងផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយ។
សេចក្តីផ្តើម Alumina Vacuum Chuck
ម៉ាស៊ីនបូមធូលី Al₂O₃ គឺជាឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក ដោយផ្តល់នូវការគាំទ្រប្រកបដោយស្ថេរភាព និងច្បាស់លាស់នៅទូទាំងដំណើរការជាច្រើន៖•ការស្តើង៖ ផ្តល់នូវការគាំទ្រឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលស្តើង wafer ធានានូវការកាត់បន្ថយស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនការសាយភាយកំដៅបន្ទះឈីប និងដំណើរការឧបករណ៍។
•Dicing៖ ផ្តល់នូវការស្រូបយកដោយសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេល wafer dicing កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាត និងធានាការកាត់ស្អាតសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីនីមួយៗ។
• ការសម្អាត៖ ផ្ទៃស្រូបយកភាពរលោង និងឯកសណ្ឋានរបស់វា អាចឱ្យការដកយកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដោយមិនធ្វើឱ្យខូច wafers ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសម្អាត។
•ការដឹកជញ្ជូន៖ ផ្តល់នូវការគាំទ្រដែលអាចជឿទុកចិត្តបាននិងមានសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលការដោះស្រាយនិងការដឹកជញ្ជូន wafer កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតនិងការចម្លងរោគ។
1.Uniform Micro-Porous បច្ចេកវិទ្យាសេរ៉ាមិច
• ប្រើប្រាស់ម្សៅណាណូដើម្បីបង្កើតរន្ធញើសដែលចែកចាយស្មើៗគ្នា និងទំនាក់ទំនងគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមាន porosity ខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ស្មើគ្នាសម្រាប់ការគាំទ្រ wafer ជាប់លាប់ និងគួរឱ្យទុកចិត្ត។
2. លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈពិសេស
- ផលិតពីអាលុយមីញ៉ូសុទ្ធ 99.99% (Al₂O₃) បង្ហាញ៖
• លក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ៖ ធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ និងចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថាន គ្រឿងអេឡិចត្រូនិកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
• លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក៖ កម្លាំងនិងភាពរឹងខ្ពស់ធានាបាននូវភាពធន់ ធន់នឹងការពាក់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។
• គុណសម្បត្តិបន្ថែម៖ អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះ អាចសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មចម្រុះ។
៣.ភាពរាបស្មើ និងភាពស្របគ្នា។•ធានាបាននូវការគ្រប់គ្រង wafer ច្បាស់លាស់ និងមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងភាពរាបស្មើខ្ពស់ និងស្របគ្នា កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាត និងធានាបាននូវលទ្ធផលដំណើរការស្របគ្នា។ ភាពជ្រាបចូលខ្យល់ដ៏ល្អរបស់វា និងកម្លាំងស្រូបយកឯកសណ្ឋាន បង្កើនភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការ។
ម៉ាស៊ីនបូមធូលី Al₂O₃ រួមបញ្ចូលនូវបច្ចេកវិទ្យា micro-porous កម្រិតខ្ពស់ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈពិសេស និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីគាំទ្រដល់ដំណើរការ semiconductor សំខាន់ៗ ធានានូវប្រសិទ្ធភាព ភាពជឿជាក់ និងការគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគនៅទូទាំងការស្តើង ការកាត់ ការសម្អាត និងដំណាក់កាលដឹកជញ្ជូន។
Alumina Robot Arm & Alumina Ceramic End Effector សង្ខេប
Alumina (Al₂O₃) ដៃមនុស្សយន្តសេរ៉ាមិចគឺជាសមាសធាតុសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រង wafer នៅក្នុងការផលិត semiconductor ។ ពួកគេទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹង wafers និងទទួលខុសត្រូវចំពោះការផ្ទេរ និងទីតាំងច្បាស់លាស់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានតម្រូវការដូចជា កន្លែងទំនេរ ឬលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ តម្លៃស្នូលរបស់ពួកគេស្ថិតនៅក្នុងការធានាសុវត្ថិភាព wafer ការពារការចម្លងរោគ និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងទិន្នផលតាមរយៈលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈពិសេស។
| វិមាត្រលក្ខណៈ | ការពិពណ៌នាលម្អិត |
| លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច | អាលុយមីញ៉ូដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ > 99%) ផ្តល់នូវភាពរឹងខ្ពស់ (Mohs hardness រហូតដល់ 9) និងកម្លាំងបត់បែន (រហូតដល់ 250-500 MPa) ធានាបាននូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងការជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដោយហេតុនេះអាចពន្យារអាយុសេវាកម្ម។
|
| អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី | ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់រហូតដល់ 10¹⁵ Ω·cm និងកម្លាំងអ៊ីសូឡង់ 15 kV/mm មានប្រសិទ្ធភាពការពារការឆក់អគ្គិសនី (ESD) ការពារ wafers ងាយរងគ្រោះពីការជ្រៀតជ្រែកអគ្គិសនី និងការខូចខាត។
|
| ស្ថេរភាពកំដៅ | ចំណុចរលាយខ្ពស់រហូតដល់ 2050°C អាចទប់ទល់នឹងដំណើរការដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ឧ. RTA, CVD) ក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ មេគុណពង្រីកកំដៅទាប កាត់បន្ថយការផ្ទុះ និងរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រនៅក្រោមកំដៅ។
|
| ភាពអសកម្មគីមី | អសកម្មចំពោះអាស៊ីត អាល់កាឡាំង ឧស្ម័នដំណើរការ និងភ្នាក់ងារសម្អាត ការពារការចម្លងរោគភាគល្អិត ឬការបញ្ចេញអ៊ីយ៉ុងដែក។ នេះធានាបាននូវបរិយាកាសផលិតកម្មដែលស្អាតបំផុត និងជៀសវាងការចម្លងរោគលើផ្ទៃ wafer ។
|
| គុណសម្បត្តិផ្សេងទៀត។ | បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការចាស់ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចំណាយខ្ពស់; ផ្ទៃអាចត្រូវបានប៉ូលាដោយភាពជាក់លាក់ទៅនឹងភាពរដុបទាប ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបង្កើតភាគល្អិតបន្ថែមទៀត។
|
អាវុធមនុស្សយន្តសេរ៉ាមិច Alumina ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងដំណើរការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកផ្នែកខាងមុខ រួមទាំង៖
• ការគ្រប់គ្រង និងការកំណត់ទីតាំងរបស់ Wafer៖ ផ្ទេរ និងដាក់ទីតាំង wafers ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងច្បាស់លាស់ (ឧទាហរណ៍ ទំហំ 100mm ទៅ 300mm+) នៅក្នុងបរិយាកាសខ្វះចន្លោះ ឬឧស្ម័នអសកម្មដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ កាត់បន្ថយការខូចខាត និងហានិភ័យនៃការចម្លងរោគ។
•ដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ដូចជាការស្រូបកម្ដៅយ៉ាងរហ័ស (RTA) ការទម្លាក់ចំហាយគីមី (CVD) និងការឆ្លាក់ប្លាស្មា ជាកន្លែងដែលពួកវារក្សាស្ថិរភាពក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃដំណើរការ និងទិន្នផល។
•ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង wafer ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ រួមបញ្ចូលទៅក្នុងមនុស្សយន្តគ្រប់គ្រង wafer ជា end effectors ដើម្បីធ្វើឱ្យការផ្ទេរ wafer ដោយស្វ័យប្រវត្តិរវាងឧបករណ៍ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
XKH មានជំនាញក្នុងការ R&D និងការផលិតសមាសធាតុសេរ៉ាមិច silicon carbide (SiC) និង alumina (Al₂O₃) ផ្ទាល់ខ្លួន រួមទាំងដៃមនុស្សយន្ត បន្ទះ cantilever paddles ម៉ាស៊ីនបូមធូលី ទូក wafer បំពង់ furnace និងផ្នែកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ផ្សេងទៀត បម្រើដល់ semiconductors, new energy, and high-temperature. យើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការផលិតភាពជាក់លាក់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា ដោយប្រើប្រាស់ដំណើរការ sintering កម្រិតខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ ការដុតដោយមិនមានសម្ពាធ ការដុតប្រតិកម្ម) និងបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់ (ឧទាហរណ៍ ការកិន CNC ការប៉ូលា) ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ កម្លាំងមេកានិច ភាពអសកម្មគីមី និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ យើងគាំទ្រការប្ដូរតាមបំណងដោយផ្អែកលើគំនូរ ដោយផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការសម្រាប់វិមាត្រ រូបរាង ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងថ្នាក់សម្ភារៈដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអតិថិជនជាក់លាក់។ យើងប្តេជ្ញាក្នុងការផ្តល់នូវសមាសធាតុសេរ៉ាមិចដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការផលិតលំដាប់ខ្ពស់ជាសកល បង្កើនប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មសម្រាប់អតិថិជនរបស់យើង។
ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ
-
Dia3mm SiC Ceramic Ball Silicon Carbide Ceramic...
-
Silicon Carbide Prism / Mirror សម្រាប់ Infrared Opt...
-
Silicon Carbide Beam Silicon Carbide Beam Redef...
-
ដៃមនុស្សយន្តសេរ៉ាមិចផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ Alumina ceramic
-
Polycrystalline Al2O3 alumina ceramics ប្ដូរតាមបំណង...
-
SiC ceramic chuck tray ពែងបូមសេរ៉ាមិចមុន...