បច្ចេកវិទ្យាសម្អាត Wafer និងឯកសារបច្ចេកទេស

តារាងមាតិកា

គោលបំណងស្នូល និងសារៈសំខាន់នៃការសម្អាត Wafer

2. ការវាយតម្លៃការចម្លងរោគ និងបច្ចេកទេសវិភាគកម្រិតខ្ពស់

3. វិធីសាស្រ្តសម្អាតកម្រិតខ្ពស់ និងគោលការណ៍បច្ចេកទេស

4. ការអនុវត្តបច្ចេកទេស និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការសំខាន់ៗ

5.​និន្នាការ​អនាគត និង​ទិសដៅ​ច្នៃប្រឌិត

6.​XKH ដំណោះស្រាយ​និង​ប្រព័ន្ធ​អេកូឡូស៊ី​សេវា​ពី​ចុង​ដល់​ចុង

ការសម្អាត wafer គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងការផលិត semiconductor ព្រោះសូម្បីតែសារធាតុពុលកម្រិតអាតូមក៏អាចបន្ថយដំណើរការ ឬទិន្នផលរបស់ឧបករណ៍ផងដែរ។ ដំណើរការសម្អាតជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើនដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ផ្សេងៗ ដូចជាសំណល់សរីរាង្គ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហធាតុ ភាគល្អិត និងអុកស៊ីដដើម។

 

១

 

១. គោលបំណងនៃការសម្អាត Wafer

  • យក​សារធាតុ​កខ្វក់​ចេញ​ពី​សរីរាង្គ (ឧ. សំណល់ photoresist, ស្នាម​ម្រាមដៃ)។
  • លុបបំបាត់ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហធាតុ (ឧទាហរណ៍ Fe, Cu, Ni) ។
  • លុបបំបាត់ការបំពុលដោយភាគល្អិត (ឧទាហរណ៍ ធូលី បំណែកស៊ីលីកុន)។
  • យក​អុកស៊ីដ​ដើម​ចេញ (ឧ. ស្រទាប់ SiO₂ ដែល​បង្កើត​ឡើង​កំឡុង​ពេល​ប៉ះ​នឹង​ខ្យល់)។

 

២. សារៈសំខាន់នៃការសម្អាត Wafer យ៉ាងម៉ត់ចត់

  • ធានាបាននូវទិន្នផលដំណើរការខ្ពស់ និងដំណើរការឧបករណ៍។
  • កាត់បន្ថយពិការភាព និងអត្រាសំណល់អេតចាយ។
  • ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃនិងភាពជាប់លាប់។

 

មុនពេលសម្អាតដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង វាចាំបាច់ក្នុងការវាយតម្លៃការចម្លងរោគលើផ្ទៃដែលមានស្រាប់។ ការយល់ដឹងអំពីប្រភេទ ការចែកចាយទំហំ និងការរៀបចំលំហនៃសារធាតុកខ្វក់លើផ្ទៃ wafer ធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាតគីមី និងការបញ្ចូលថាមពលមេកានិក។

 

២

 

៣. បច្ចេកទេសវិភាគកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ការវាយតម្លៃការចម្លងរោគ

3.1 ​ការ​វិភាគ​ភាគល្អិត​ផ្ទៃ

  • ឧបករណ៍រាប់ភាគល្អិតពិសេសប្រើប្រាស់ការខ្ចាត់ខ្ចាយដោយឡាស៊ែរ ឬចក្ខុវិស័យកុំព្យូទ័រដើម្បីរាប់ ទំហំ និងកម្ទេចកម្ទីផ្ទៃផែនទី។
  • អាំងតង់ស៊ីតេនៃការខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺទាក់ទងទៅនឹងទំហំភាគល្អិតតូចរហូតដល់រាប់សិបណាណូម៉ែត្រ និងដង់ស៊ីតេទាបរហូតដល់ 0.1 ភាគល្អិត/សង់ទីម៉ែត្រ។
  • ការក្រិតតាមស្តង់ដារធានានូវភាពជឿជាក់លើផ្នែករឹង។ ការស្កេនមុន និងក្រោយការសម្អាត ធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកចេញ ធ្វើឱ្យដំណើរការប្រសើរឡើង។

 

3.2 ​​ការ​វិភាគ​ផ្ទៃ​ធាតុ

  • បច្ចេកទេសដែលងាយយល់លើផ្ទៃ កំណត់សមាសភាពធាតុ។
  • កាំរស្មីអ៊ិច Photoelectron Spectroscopy (XPS/ESCA)៖ វិភាគស្ថានភាពគីមីលើផ្ទៃដោយការបំភាយ wafer ជាមួយកាំរស្មី X និងវាស់ស្ទង់អេឡិចត្រុងដែលបញ្ចេញ។
  • Glow Discharge Optical Emission Spectroscopy (GD-OES) ​៖ Sputters ស្រទាប់​ផ្ទៃ​ស្តើង​ជ្រុល​ជា​បន្តបន្ទាប់​ខណៈ​ពេល​ដែល​វិភាគ​វិសាលគម​ដែល​បញ្ចេញ​ដើម្បី​កំណត់​សមាសភាព​ធាតុ​អាស្រ័យ​លើ​ជម្រៅ។
  • ដែនកំណត់ការរកឃើញឈានដល់ផ្នែកក្នុងមួយលាន (ppm) ​​ដែលណែនាំការជ្រើសរើសគីមីសាស្ត្រសម្អាតដ៏ល្អប្រសើរ។

 

3.3 ការវិភាគការចម្លងរោគ morphological

  • មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កែន (SEM)៖ ចាប់យករូបភាពដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ដើម្បីបង្ហាញរូបរាង និងសមាមាត្រនៃសារធាតុកខ្វក់ ដែលបង្ហាញពីយន្តការនៃការស្អិត (គីមីធៀបនឹងមេកានិច)។
  • មីក្រូទស្សន៍នៃកម្លាំងអាតូមិក (AFM)៖ ផែនទីសណ្ឋានដីខ្នាតណាណូ ដើម្បីគណនាកម្ពស់ភាគល្អិត និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
  • Focused Ion Beam (FIB) Milling + Transmission Electron Microscopy (TEM): ផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពខាងក្នុងនៃសារធាតុកខ្វក់ដែលកប់។

 

៣

 

៤. វិធីសាស្រ្តសម្អាតកម្រិតខ្ពស់

ខណៈពេលដែលការសម្អាតសារធាតុរំលាយមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់ជាតិពុលសរីរាង្គ បច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់បន្ថែមគឺត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ភាគល្អិតអសរីរាង្គ សំណល់លោហធាតុ និងសារធាតុកខ្វក់អ៊ីយ៉ុង៖

4.1 ការសម្អាត RCA

  • បង្កើតឡើងដោយ RCA Laboratories វិធីសាស្រ្តនេះប្រើដំណើរការងូតទឹកពីរដើម្បីលុបសារធាតុកខ្វក់។
  • SC-1 (Standard Clean-1)​​​​​​​​​​​​​​​​​: យក​ចេញ​នូវ​ភាព​កខ្វក់​សរីរាង្គ​និង​ភាគល្អិត​ដោយ​ប្រើ​ល្បាយ​នៃ NH₄OH, H₂O₂, និង H₂O​​(ឧទាហរណ៍​សមាមាត្រ 1:1:5 នៅ ~20°C) ។ បង្កើតជាស្រទាប់ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតស្តើង។
  • SC-2 (Standard Clean-2)​​​​​​​​​​​​​: យក​​​ភាព​មិន​បរិសុទ្ធ​លោហធាតុ​ដោយ​ប្រើ ​HCl, H₂O₂, និង H₂O​​(ឧទាហរណ៍ សមាមាត្រ 1:1:6 នៅ ~80°C)។ ទុកឱ្យផ្ទៃអកម្ម។
  • រក្សាតុល្យភាពភាពស្អាតជាមួយនឹងការការពារផ្ទៃ។

៤

 

៤.២ ការបន្សុទ្ធអូហ្សូន

  • ជ្រមុជទឹក wafers នៅក្នុងទឹក deionized ឆ្អែតអូហ្សូន (O₃/H₂O) ​​។
  • មានប្រសិទ្ធភាព oxidizes និងយកសរីរាង្គដោយមិនធ្វើឱ្យខូច wafer ដោយបន្សល់ទុកផ្ទៃ passivated គីមី។

៥

 

4.3 ការសម្អាត Megasonic

  • ប្រើប្រាស់ថាមពល ultrasonic ប្រេកង់ខ្ពស់ (ជាធម្មតា 750-900 kHz) គួបផ្សំជាមួយនឹងដំណោះស្រាយសម្អាត។
  • បង្កើតពពុះ cavitation ដែលបញ្ចេញសារធាតុកខ្វក់។ ជ្រៀតចូលធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការខូចខាតដល់រចនាសម្ព័ន្ធឆ្ងាញ់។

 

៦

 

4.4 ​ការ​សម្អាត​សារធាតុ Cryogenic

  • ធ្វើឱ្យ wafers ត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់, ធ្វើឱ្យមានភាពកខ្វក់។
  • ការ​លាង​សម្អាត​ជា​បន្តបន្ទាប់ ឬ​ដុស​ថ្នមៗ​យក​ភាគល្អិត​ដែល​រលុង។ ការពារការចម្លងរោគ និងការសាយភាយចូលទៅក្នុងផ្ទៃ។
  • ដំណើរការស្ងួតលឿន ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីតិចតួចបំផុត។

 

៧

 

៨

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
ក្នុងនាមជាអ្នកផ្តល់ដំណោះស្រាយ semiconductor ឈានមុខគេ XKH ត្រូវបានជំរុញដោយការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិជ្ជា និងតម្រូវការរបស់អតិថិជនដើម្បីផ្តល់នូវប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីសេវាកម្មពីចុងដល់ចប់ដែលគ្របដណ្តប់លើការផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់ ការប្រឌិត wafer និងការសម្អាតយ៉ាងជាក់លាក់។ យើងមិនត្រឹមតែផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ semiconductor ដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់ជាអន្តរជាតិ (ឧ. ម៉ាស៊ីន lithography, ប្រព័ន្ធ etching) ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបច្ចេកវិទ្យាដែលមានកម្មសិទ្ធិត្រួសត្រាយផងដែរ - រួមទាំងការសម្អាត RCA ការបន្សុតអូហ្សូន និងការសម្អាត megasonic - ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អាតស្អំកម្រិតអាតូមិក ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការផលិត wafer ការប្រើប្រាស់ក្រុមឆ្លើយតបរហ័សដែលមានមូលដ្ឋានីយកម្ម និងបណ្តាញសេវាកម្មឆ្លាតវៃ យើងផ្តល់ការគាំទ្រយ៉ាងទូលំទូលាយចាប់ពីការដំឡើងឧបករណ៍ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ដល់ការថែទាំដែលព្យាករណ៍ ផ្តល់សិទ្ធិអំណាចដល់អតិថិជនឱ្យយកឈ្នះលើបញ្ហាប្រឈមផ្នែកបច្ចេកទេស និងឈានឆ្ពោះទៅរកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការអភិវឌ្ឍន៍ semiconductor ប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ ជ្រើសរើសពួកយើងសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃជំនាញបច្ចេកទេស និងតម្លៃពាណិជ្ជកម្មទ្វេរដង។

 

ម៉ាស៊ីនសម្អាត wafer

 


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០២-កញ្ញា-២០២៥