Silicon carbide (SiC) មិនត្រឹមតែជាបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់សម្រាប់ការការពារជាតិប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាសម្ភារៈសំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មរថយន្ត និងថាមពលពិភពលោកផងដែរ។ ជាជំហានសំខាន់ដំបូងក្នុងដំណើរការគ្រីស្តាល់តែមួយ SiC ការកាត់ wafer កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពនៃការស្តើង និងប៉ូលាជាបន្តបន្ទាប់។ វិធីសាស្ត្រកាត់តាមបែបប្រពៃណី ជារឿយៗណែនាំការប្រេះលើផ្ទៃ និងផ្ទៃ បង្កើនអត្រាបំបែក wafer និងថ្លៃដើមផលិត។ ដូច្នេះ ការគ្រប់គ្រងការខូចខាតលើផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការជំរុញការផលិតឧបករណ៍ SiC ។
បច្ចុប្បន្ននេះការកាត់ SiC ingot ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាធំពីរ៖
- ការបាត់បង់សម្ភារៈខ្ពស់ក្នុងការកាត់ខ្សែច្រើនបែបបុរាណ៖ភាពរឹង និងផុយខ្លាំងរបស់ SiC ធ្វើឱ្យវាងាយនឹងរហែក និងប្រេះកំឡុងពេលកាត់ កិន និងប៉ូលា។ យោងតាមទិន្នន័យរបស់ Infineon ការកាត់ខ្សែសង្វាក់ពហុខ្សែដែលធ្វើពីត្បូងពេជ្រតាមបែបប្រពៃណីអាចសម្រេចបាននូវការប្រើប្រាស់សម្ភារៈត្រឹមតែ 50% ក្នុងការកាត់ ដោយការបាត់បង់សរុបតែមួយដងឈានដល់ ~ 250 μm បន្ទាប់ពីការដុសខាត់ដោយបន្សល់ទុកនូវសម្ភារៈប្រើប្រាស់តិចតួចបំផុត។
- ប្រសិទ្ធភាពទាប និងវដ្តផលិតកម្មវែង៖ស្ថិតិផលិតកម្មអន្តរជាតិបង្ហាញថាការផលិត 10,000 wafers ដោយប្រើ sawing multi-wire បន្ត 24 ម៉ោងត្រូវចំណាយពេល ~ 273 ថ្ងៃ។ វិធីសាស្រ្តនេះទាមទារឧបករណ៍ និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ខណៈពេលដែលបង្កើតភាពរដុប និងការបំពុលលើផ្ទៃខ្ពស់ (ធូលី ទឹកសំណល់)។
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ ក្រុមការងាររបស់សាស្រ្តាចារ្យ Xiu Xiangqian នៅសាកលវិទ្យាល័យ Nanjing បានបង្កើតឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់ SiC ដោយប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរលឿនបំផុតដើម្បីកាត់បន្ថយពិការភាព និងបង្កើនផលិតភាព។ សម្រាប់ 20-mm SiC ingot បច្ចេកវិទ្យានេះបង្កើនទិន្នផល wafer ទ្វេដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់ខ្សែប្រពៃណី។ លើសពីនេះទៀត wafers កាត់ឡាស៊ែរបង្ហាញឯកសណ្ឋានធរណីមាត្រដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលអនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយកម្រាស់ដល់ 200 μmក្នុងមួយ wafer និងបង្កើនទិន្នផលបន្ថែមទៀត។
គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖
- បានបញ្ចប់ R&D លើឧបករណ៍គំរូខ្នាតធំ ដែលមានសុពលភាពសម្រាប់ការកាត់បន្ទះ SiC ពាក់កណ្ដាលអ៊ីសូឡង់ទំហំ 4-6 អ៊ីញ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ស៊ីស៊ីអ៊ីង 6 អ៊ីញ។
- ការកាត់ ingot 8 អ៊ីញកំពុងស្ថិតក្រោមការផ្ទៀងផ្ទាត់។
- ពេលវេលាកាត់ខ្លីគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំកាន់តែខ្ពស់ និងការកែលម្អទិន្នផល> 50% ។
ស្រទាប់ខាងក្រោម SiC របស់ XKH នៃប្រភេទ 4H-N
សក្តានុពលទីផ្សារ៖
គ្រឿងបរិក្ខារនេះត្រៀមក្លាយជាដំណោះស្រាយស្នូលសម្រាប់ចំណិត SiC ទំហំ 8 អ៊ីញ ដែលបច្ចុប្បន្នគ្របដណ្តប់ដោយការនាំចូលរបស់ជប៉ុនជាមួយនឹងការចំណាយខ្ពស់ និងការរឹតបន្តឹងការនាំចេញ។ តម្រូវការក្នុងស្រុកសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ/ស្តើងជាង 1,000 គ្រឿង ប៉ុន្តែមិនទាន់មានជម្រើសដែលផលិតដោយចិនចាស់ទុំនៅឡើយ។ បច្ចេកវិទ្យារបស់សាកលវិទ្យាល័យ Nanjing ទទួលបានតម្លៃទីផ្សារដ៏ធំសម្បើម និងសក្តានុពលសេដ្ឋកិច្ច។
ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈច្រើន៖
លើសពី SiC គ្រឿងបរិក្ខារនេះគាំទ្រដំណើរការឡាស៊ែរនៃហ្គាលីញ៉ូមនីត្រាត (GaN) អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម (Al₂O₃) និងពេជ្រ ពង្រីកកម្មវិធីឧស្សាហកម្មរបស់វា។
តាមរយៈការធ្វើបដិវត្តន៍ដំណើរការ SiC wafer ការច្នៃប្រឌិតថ្មីនេះដោះស្រាយការរាំងស្ទះដ៏សំខាន់នៅក្នុងការផលិត semiconductor ខណៈពេលដែលការតម្រឹមជាមួយនិន្នាការពិភពលោកឆ្ពោះទៅរកវត្ថុធាតុដើមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងថាមពល។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ក្នុងនាមជាអ្នកនាំមុខក្នុងឧស្សាហកម្មក្នុងការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីលីកុនកាបូន (SiC) XKH មានឯកទេសក្នុងការផ្តល់នូវស្រទាប់ខាងក្រោម SiC ទំហំពេញទំហំ 2-12 អ៊ីញ (រួមទាំងប្រភេទ 4H-N/SEMI-type, 4H/6H/3C-type) ដែលសម្របទៅនឹងវិស័យថាមពលដែលមានកំណើនខ្ពស់ (PVN) ថាមពល EVN (ប្រភេទថ្មី) ដូចជា ថាមពល PVN និងប្រភេទថ្មីជាដើម។ ទំនាក់ទំនង 5G ។ ដោយប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាកាត់ទំហំតូច wafer ធំ និងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ យើងសម្រេចបាននូវការផលិតដ៏ធំនៃស្រទាប់ខាងក្រោមទំហំ 8 អ៊ីញ និងការទម្លាយនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា 12-inch conductive SiC crystal growth technology កាត់បន្ថយការចំណាយលើបន្ទះឈីបក្នុងមួយឯកតាយ៉ាងច្រើន។ ឆ្ពោះទៅមុខ យើងនឹងបន្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការកាត់ឡាស៊ែរកម្រិត ingot និងដំណើរការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដ៏ឆ្លាតវៃ ដើម្បីលើកកម្ពស់ទិន្នផលស្រទាប់ខាងក្រោមទំហំ 12 អ៊ីញ ទៅកាន់កម្រិតប្រកួតប្រជែងជាសាកល ដោយផ្តល់សិទ្ធិអំណាចដល់ឧស្សាហកម្ម SiC ក្នុងស្រុកដើម្បីបំបែកផ្តាច់មុខអន្តរជាតិ និងបង្កើនល្បឿនកម្មវិធីដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាននៅក្នុងដែនកម្រិតខ្ពស់ដូចជា automotive-grade servers និង AI power chips
ស្រទាប់ខាងក្រោម SiC របស់ XKH នៃប្រភេទ 4H-N
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៥-សីហា-២០២៥