8Inch 200mm 4H-N SiC Wafer ថ្នាក់ស្រាវជ្រាវអត់ចេះសោះ
ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងអេឡិចត្រូនិចតែមួយគត់របស់វា សម្ភារៈ semiconductor SiC wafer 200mm ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងវិទ្យុសកម្ម និងប្រេកង់ខ្ពស់។ តម្លៃស្រទាប់ខាងក្រោម 8inch SiC កំពុងធ្លាក់ចុះបន្តិចម្តងៗ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាកាន់តែជឿនលឿន ហើយតម្រូវការកើនឡើង។ ការវិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិជ្ជាថ្មីៗនាំទៅដល់ការផលិតខ្នាតផលិតកម្មនៃ 200mm SiC wafers ។ គុណសម្បត្តិចម្បងនៃសមា្ភារៈ SiC wafer semiconductor ក្នុងការប្រៀបធៀបជាមួយ Si និង GaAs wafers: កម្លាំងវាលអគ្គិសនីនៃ 4H-SiC កំឡុងពេលការបាក់ធ្លាក់ព្រិលគឺច្រើនជាងលំដាប់នៃរ៉ិចទ័រខ្ពស់ជាងតម្លៃដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ Si និង GaAs ។ នេះនាំឱ្យមានការថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃភាពធន់ទ្រាំនៅលើរដ្ឋ Ron ។ ធន់ទ្រាំនឹងរដ្ឋទាប រួមផ្សំជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេចរន្តខ្ពស់ និងចរន្តកំដៅ អនុញ្ញាតឱ្យប្រើការស្លាប់តូចបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពល។ ចរន្តកំដៅខ្ពស់របស់ SiC កាត់បន្ថយភាពធន់កម្ដៅរបស់បន្ទះឈីប។ លក្ខណៈសម្បត្តិអេឡិចត្រូនិចនៃឧបករណ៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើ SiC wafers មានស្ថេរភាពខ្លាំងតាមពេលវេលា និងសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាព ដែលធានានូវភាពជឿជាក់ខ្ពស់នៃផលិតផល។ Silicon carbide មានភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងទៅនឹងវិទ្យុសកម្មរឹងដែលមិនធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិអេឡិចត្រូនិចរបស់បន្ទះឈីប។ សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការកំណត់ខ្ពស់នៃគ្រីស្តាល់ (លើសពី 6000C) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់សម្រាប់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏លំបាក និងកម្មវិធីពិសេស។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ យើងអាចផ្គត់ផ្គង់ដុំតូចៗ 200mmSiC wafers ជាបន្តបន្ទាប់ និងជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្តុកមួយចំនួននៅក្នុងឃ្លាំង។
ការបញ្ជាក់
លេខ | ធាតុ | ឯកតា | ផលិតកម្ម | ស្រាវជ្រាវ | អត់ចេះសោះ |
1. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | |||||
១.១ | ពហុប្រភេទ | -- | 4H | 4H | 4H |
១.២ | ការតំរង់ទិសផ្ទៃ | ° | <11-20>4±0.5 | <11-20>4±0.5 | <11-20>4±0.5 |
2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនី | |||||
២.១ | សារធាតុពុល | -- | n-ប្រភេទអាសូត | n-ប្រភេទអាសូត | n-ប្រភេទអាសូត |
២.២ | ភាពធន់ | អូម · សង់ទីម៉ែត្រ | 0.015 ~ 0.025 | 0.01 ~ 0.03 | NA |
3. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមេកានិច | |||||
៣.១ | អង្កត់ផ្ចិត | mm | 200±0.2 | 200±0.2 | 200±0.2 |
៣.២ | កម្រាស់ | μm | 500 ± 25 | 500 ± 25 | 500 ± 25 |
៣.៣ | ការតំរង់ទិសស្នាមរន្ធ | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
៣.៤ | ជម្រៅស្នាមរន្ធ | mm | ១~១.៥ | ១~១.៥ | ១~១.៥ |
៣.៥ | LTV | μm | ≤5(10mm*10mm) | ≤5(10mm*10mm) | ≤10(10mm*10mm) |
៣.៦ | ធីធីវី | μm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
៣.៧ | ធ្នូ | μm | -២៥-២៥ | -45~45 | -៦៥~៦៥ |
៣.៨ | Warp | μm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
៣.៩ | AFM | nm | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 | Ra≤0.2 |
4. រចនាសម្ព័ន្ធ | |||||
៤.១ | ដង់ស៊ីតេមីក្រូ | ea/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
៤.២ | មាតិកាលោហៈ | អាតូម/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
៤.៣ | TSD | ea/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
៤.៤ | BPD | ea/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
៤.៥ | TED | ea/cm2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. គុណភាពវិជ្ជមាន | |||||
៥.១ | ខាងមុខ | -- | Si | Si | Si |
៥.២ | ការបញ្ចប់ផ្ទៃ | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
៥.៣ | ភាគល្អិត | ea/wafer | ≤100(ទំហំ≥0.3μm) | NA | NA |
៥.៤ | កោស | ea/wafer | ≤5, ប្រវែងសរុប≤200mm | NA | NA |
៥.៥ | គែម បន្ទះសៀគ្វី / ការចូលបន្ទាត់ / ការបំបែក / ស្នាមប្រឡាក់ / ការចម្លងរោគ | -- | គ្មាន | គ្មាន | NA |
៥.៦ | តំបន់ពហុប្រភេទ | -- | គ្មាន | តំបន់ ≤10% | តំបន់ ≤30% |
៥.៧ | ការសម្គាល់ខាងមុខ | -- | គ្មាន | គ្មាន | គ្មាន |
6. គុណភាពខាងក្រោយ | |||||
៦.១ | ការបញ្ចប់ត្រឡប់មកវិញ | -- | C-មុខ MP | C-មុខ MP | C-មុខ MP |
៦.២ | កោស | mm | NA | NA | NA |
៦.៣ | គែមខាងក្រោយខូច បន្ទះសៀគ្វី/ចូលបន្ទាត់ | -- | គ្មាន | គ្មាន | NA |
៦.៤ | ភាពរដុបនៃខ្នង | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
៦.៥ | ការសម្គាល់ខាងក្រោយ | -- | ស្នាមរន្ធ | ស្នាមរន្ធ | ស្នាមរន្ធ |
7. គែម | |||||
៧.១ | គែម | -- | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
8. កញ្ចប់ | |||||
៨.១ | ការវេចខ្ចប់ | -- | Epi-រួចរាល់ជាមួយម៉ាស៊ីនបូមធូលី ការវេចខ្ចប់ | Epi-រួចរាល់ជាមួយម៉ាស៊ីនបូមធូលី ការវេចខ្ចប់ | Epi-រួចរាល់ជាមួយម៉ាស៊ីនបូមធូលី ការវេចខ្ចប់ |
៨.២ | ការវេចខ្ចប់ | -- | ពហុវែរ ការវេចខ្ចប់កាសែត | ពហុវែរ ការវេចខ្ចប់កាសែត | ពហុវែរ ការវេចខ្ចប់កាសែត |