ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Picosecond Dual-Platform សម្រាប់កែច្នៃកញ្ចក់អុបទិក/Quartz/Sapphire

ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Picosecond Dual-Platform សម្រាប់កាត់កញ្ចក់អុបទិក/Quartz/Sapphire រូបភាពពិសេស

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

សង្ខេបបច្ចេកទេស៖
ប្រព័ន្ធកាត់ឡាស៊ែរកញ្ចក់អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Picosecond Dual-Station Glass Laser Cutting System គឺជាដំណោះស្រាយថ្នាក់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវបានវិស្វកម្មជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់វត្ថុធាតុថ្លាផុយ។ បំពាក់ដោយប្រភពឡាស៊ែរ picosecond អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ 1064nm (ទទឹងជីពចរ <15ps) និងការរចនាវេទិកាស្ថានីយពីរ ប្រព័ន្ធនេះផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការទ្វេដង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនកែវអុបទិកគ្មានកំហុស (ឧ. BK7, fused silica) គ្រីស្តាល់រ៉ែថ្មខៀវ និងត្បូងកណ្តៀង (α₂ ដល់ទៅ 9)។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឡាស៊ែរ nanosecond ធម្មតា ឬវិធីសាស្រ្តកាត់មេកានិច ប្រព័ន្ធកាត់កញ្ចក់អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Picosecond Dual-Station Glass Laser Cutting System សម្រេចបាននូវទទឹង kerf កម្រិតមីក្រូន (ជួរធម្មតា: 20–50μm) តាមរយៈយន្តការ "ត្រជាក់" ជាមួយនឹងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅមានកម្រិត <5μm។ របៀបប្រតិបត្តិការពីរស្ថានីយជំនួសបង្កើនការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ 70% ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធតម្រឹមចក្ខុវិស័យដែលមានកម្មសិទ្ធិ (ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង CCD: ±2μm) ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការផលិតដ៏ធំនៃសមាសធាតុកញ្ចក់កោង 3D (ឧទាហរណ៍ កញ្ចក់គម្របស្មាតហ្វូន កញ្ចក់នាឡិកាឆ្លាតវៃ) នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក។ ប្រព័ន្ធនេះរួមបញ្ចូលទាំងម៉ូឌុលផ្ទុក / ផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលគាំទ្រដល់ការផលិតបន្ត 24/7 ។

ផ្ញើអ៊ីមែលមកយើង

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចម្បង

ប្រភេទឡាស៊ែរ	អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Picosecond
ទំហំវេទិកា	700 × 1200 (មម)
	900 × 1400 (មម)
កាត់កម្រាស់	0.03-80 (មម)
ល្បឿនកាត់	0-1000 (mm/s)
ការបំបែកគែម	<0.01 (មម)
ចំណាំ៖ ទំហំវេទិកាអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។

លក្ខណៈសំខាន់ៗ

1. បច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ Ultrafast៖
· ជីពចរខ្លីកម្រិត Picosecond-level (10⁻¹²s) រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយបច្ចេកវិទ្យាលៃតម្រូវ MOPA សម្រេចបានដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់បំផុត >10¹² W/cm²។
· រលកអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (1064nm) ជ្រាបចូលទៅក្នុងវត្ថុធាតុថ្លាតាមរយៈការស្រូបមិនមែនលីនេអ៊ែរ ការពារការបំបែកផ្ទៃ។
· ប្រព័ន្ធអុបទិកពហុផ្តោតមានកម្មសិទ្ធិបង្កើតកន្លែងដំណើរការឯករាជ្យចំនួនបួនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

2. ប្រព័ន្ធធ្វើសមកាលកម្មស្ថានីយពីរ៖
· ដំណាក់កាលម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរពីរដែលមានមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត (ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង: ± 1μm) ។
· ពេលវេលាប្តូរស្ថានីយ៍ <0.8s ដែលបើកដំណើរការប៉ារ៉ាឡែល "ដំណើរការផ្ទុក/ផ្ទុក" ប្រតិបត្តិការ។
· ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពឯករាជ្យ (23±0.5°C) ក្នុងមួយស្ថានីយធានានូវស្ថេរភាពម៉ាស៊ីនរយៈពេលវែង។

3. ការគ្រប់គ្រងដំណើរការឆ្លាតវៃ៖
· មូលដ្ឋានទិន្នន័យសម្ភារៈរួមបញ្ចូលគ្នា (200+ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកញ្ចក់) សម្រាប់ការផ្គូផ្គងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
· ការត្រួតពិនិត្យប្លាស្មាតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង កែតម្រូវថាមពលឡាស៊ែរយ៉ាងស្វាហាប់ (ការលៃតម្រូវកម្រិតច្បាស់៖ 0.1mJ)។
· ការការពារវាំងននខ្យល់កាត់បន្ថយការប្រេះតូចគែម (<3μm)។
នៅក្នុងករណីកម្មវិធីធម្មតាដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់ត្បូងកណ្តៀងដែលមានកម្រាស់ 0.5mm ប្រព័ន្ធនេះសម្រេចបាននូវល្បឿនកាត់ 300mm/s ជាមួយនឹងទំហំ chipping <10μm ដែលតំណាងឱ្យការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព 5x ជាងវិធីសាស្ត្រប្រពៃណី។

ដំណើរការគុណសម្បត្តិ

1.Integrated dual-station cutting systems and splitting system for flexible operation;
2.ម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿននៃធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបម្លែងដំណើរការ;
3. គែមកាត់គ្មានថ្នេរជាមួយនឹងការច្រេះតិចតួច (<50μm) និងការដោះស្រាយដោយសុវត្ថិភាពរបស់ប្រតិបត្តិករ;
4.ការផ្លាស់ប្តូរគ្មានថ្នេររវាងការបញ្ជាក់ផលិតផលជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការវិចារណញាណ;
5. ការចំណាយប្រតិបត្តិការទាប អត្រាទិន្នផលខ្ពស់ ដំណើរការគ្មានការប្រើប្រាស់ និងគ្មានការបំពុល។
6. ជំនាន់សូន្យនៃ slag, រាវកាកសំណល់ឬទឹកសំណល់ជាមួយនឹងការធានាលើសុចរិតភាពផ្ទៃ;

ការបង្ហាញគំរូ

ឧបករណ៍កាត់កញ្ចក់អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ picosecond dual-platform glass laser 5

កម្មវិធីធម្មតា។

1. ការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក៖
· ការកាត់វណ្ឌវង្កច្បាស់លាស់នៃកញ្ចក់គម្របស្មាតហ្វូន 3D (ភាពត្រឹមត្រូវនៃមុំ R: ±0.01mm) ។
· ការខួងរន្ធមីក្រូនៅក្នុងកញ្ចក់នាឡិកាត្បូងកណ្តៀង (ជំរៅអប្បបរមា៖ Ø0.3mm)។
· ការបញ្ចប់តំបន់បញ្ជូនកញ្ចក់អុបទិកសម្រាប់កាមេរ៉ាក្រោមអេក្រង់។

2. ការផលិតសមាសធាតុអុបទិក៖
· គ្រឿងម៉ាស៊ីនខ្នាតតូចសម្រាប់អារេកញ្ចក់ AR/VR (ទំហំលក្ខណៈពិសេស≥20μm)។
· ការកាត់មុំនៃព្រីសរ៉ែថ្មខៀវសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ឡាស៊ែរ (ការអត់ធ្មត់មុំ៖ ± 15") ។
· ទម្រង់ទម្រង់នៃតម្រងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (កាត់កាត់ <0.5°)។

3. ការវេចខ្ចប់សារធាតុ semiconductor:
· ដំណើរការកញ្ចក់ឆ្លងកាត់ (TGV) នៅកម្រិត wafer (សមាមាត្រ 1:10) ។
· ការឆ្លាក់ Microchannel នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី microfluidic (Ra <0.1μm) ។
· ការកាត់បន្ថយការលៃតម្រូវប្រេកង់សម្រាប់ MEMS quartz resonators ។

សម្រាប់ការផលិតបង្អួចអុបទិក LiDAR របស់រថយន្ត ប្រព័ន្ធនេះអនុញ្ញាតឱ្យកាត់វណ្ឌវង្កនៃកញ្ចក់រ៉ែថ្មខៀវដែលមានកម្រាស់ 2mm ជាមួយនឹងការកាត់កាត់កែងនៃ 89.5±0.3° ដោយបំពេញតាមតម្រូវការតេស្តរំញ័រកម្រិតរថយន្ត។

ដំណើរការកម្មវិធី

វិស្វកម្មពិសេសសម្រាប់ការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់នៃសម្ភារៈផុយ ឬរឹង រួមមានៈ
1. កញ្ចក់ស្តង់ដារ & វ៉ែនតាអុបទិក (BK7, ស៊ីលីកា fused);
2. គ្រីស្តាល់ Quartz & ស្រទាប់ខាងក្រោមត្បូងកណ្តៀង;
3. កញ្ចក់កំដៅ និងតម្រងអុបទិក
4. ស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់
មានសមត្ថភាពទាំងការកាត់វណ្ឌវង្ក និងការខួងរន្ធខាងក្នុងយ៉ាងជាក់លាក់ (Ø0.3mm)

គោលការណ៍កាត់ឡាស៊ែរ

ឡាស៊ែរបង្កើតជីពចរខ្លីៗជាមួយនឹងថាមពលខ្ពស់ខ្លាំង ដែលធ្វើអន្តរកម្មជាមួយ workpieces ក្នុងរយៈពេល femtosecond-to-picosecond timescales។ កំឡុងពេលបន្តពូជតាមរយៈសម្ភារៈ ធ្នឹមរំខានដល់រចនាសម្ព័ន្ធស្ត្រេសរបស់វា ដើម្បីបង្កើតរន្ធ filamentation ខ្នាតមីក្រូ។ ចន្លោះប្រហោងដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបង្កើតការបំបែកខ្នាតតូចដែលបានគ្រប់គ្រង ដែលរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយបច្ចេកវិទ្យាការបោសសម្អាត ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំបែកយ៉ាងជាក់លាក់។

គុណសម្បត្តិនៃការកាត់ឡាស៊ែរ

1. ការរួមបញ្ចូលស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ (មុខងារកាត់/កាត់រួមបញ្ចូលគ្នា) ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ។
2. ដំណើរការដោយមិនមានទំនាក់ទំនងអាចឱ្យសមត្ថភាពពិសេសដែលមិនអាចទទួលបានតាមរយៈវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញ។
3. ប្រតិបត្តិការដោយគ្មានការប្រើប្រាស់ កាត់បន្ថយការចំណាយដែលកំពុងដំណើរការ និងបង្កើននិរន្តរភាពបរិស្ថាន។
4. ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងមុំ taper សូន្យ និងការលុបបំបាត់ការខូចខាត workpiece បន្ទាប់បន្សំ;
XKH ផ្តល់សេវាកម្មប្ដូរតាមបំណងយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ប្រព័ន្ធកាត់ឡាស៊ែររបស់យើង រួមទាំងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធវេទិកាដែលតម្រូវ ការអភិវឌ្ឍន៍ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការឯកទេស និងដំណោះស្រាយជាក់លាក់នៃកម្មវិធីដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មតែមួយគត់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។