ឧបករណ៍លើក-បិទឡាស៊ែរ Semiconductor បដិវត្តន៍ភាពស្តើងរបស់ Ingot

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

ឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor គឺជាដំណោះស្រាយឧស្សាហកម្មឯកទេសខ្ពស់ដែលត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ការធ្វើឱ្យស្តើងនៃសារធាតុ semiconductor ស្តើងដោយមិនមានទំនាក់ទំនងតាមរយៈបច្ចេកទេសលើកចេញដោយឡាស៊ែរ។ ប្រព័ន្ធទំនើបនេះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការ wafering semiconductor ទំនើប ជាពិសេសក្នុងការផលិត wafers ស្តើងបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកថាមពលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ LEDs និង RF ។ ដោយអនុញ្ញាតឱ្យការបំបែកស្រទាប់ស្តើងចេញពីស្រទាប់ខាងក្នុងភាគច្រើន ឬស្រទាប់ខាងក្រោមនៃម្ចាស់ជំនួយ ឧបករណ៍ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ធ្វើបដិវត្តភាពស្តើងនៃស្រទាប់ខាងក្នុងដោយលុបបំបាត់ការកាត់តាមមេកានិច ការកិន និងជំហាននៃការឆ្លាក់គីមី។


លក្ខណៈពិសេស

ដ្យាក្រាមលម្អិត

ការណែនាំអំពីផលិតផលនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor

ឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor គឺជាដំណោះស្រាយឧស្សាហកម្មឯកទេសខ្ពស់ដែលត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ការធ្វើឱ្យស្តើងនៃសារធាតុ semiconductor ស្តើងដោយមិនមានទំនាក់ទំនងតាមរយៈបច្ចេកទេសលើកចេញដោយឡាស៊ែរ។ ប្រព័ន្ធទំនើបនេះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការ wafering semiconductor ទំនើប ជាពិសេសក្នុងការផលិត wafers ស្តើងបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកថាមពលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ LEDs និង RF ។ ដោយអនុញ្ញាតឱ្យការបំបែកស្រទាប់ស្តើងចេញពីស្រទាប់ខាងក្នុងភាគច្រើន ឬស្រទាប់ខាងក្រោមនៃម្ចាស់ជំនួយ ឧបករណ៍ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ធ្វើបដិវត្តភាពស្តើងនៃស្រទាប់ខាងក្នុងដោយលុបបំបាត់ការកាត់តាមមេកានិច ការកិន និងជំហាននៃការឆ្លាក់គីមី។

ការស្តើងតាមបែបប្រពៃណីនៃសារធាតុ semiconductor ដូចជា gallium nitride (GaN), silicon carbide (SiC) និង sapphire ច្រើនតែពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ខ្ជះខ្ជាយ និងងាយនឹងមាន microcracks ឬខូចខាតលើផ្ទៃ។ ផ្ទុយទៅវិញ ឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor ផ្តល់នូវជម្រើសមិនបំផ្លាញ និងច្បាស់លាស់ ដែលកាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ភារៈ និងភាពតានតឹងលើផ្ទៃ ខណៈពេលដែលបង្កើនផលិតភាព។ វាគាំទ្រភាពខុសគ្នាដ៏ធំទូលាយនៃសារធាតុគ្រីស្តាល់ និងសមាសធាតុ ហើយអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម semiconductor ខាងមុខ ឬពាក់កណ្តាលចរន្ត។

ជាមួយនឹងកម្រិតរលកឡាស៊ែរដែលអាចកំណត់បាន ប្រព័ន្ធផ្ដោតការសម្របខ្លួន និងម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលឆបគ្នាជាមួយ wafer chucks ឧបករណ៍នេះគឺស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការកាត់ ingot ការបង្កើត lamella និងការផ្ដាច់ខ្សែភាពយន្តស្តើងបំផុតសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បញ្ឈរ ឬការផ្ទេរស្រទាប់ heteroepitaxial ។

ការលើកឡាស៊ែរ-4_

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor

រលក IR/SHG/THG/FHG
ទទឹងជីពចរ ណាណូវិនាទី, ភីកូសវិនាទី, Femtosecond
ប្រព័ន្ធអុបទិក ប្រព័ន្ធអុបទិកថេរ ឬប្រព័ន្ធអុបទិក Galvano
ដំណាក់កាល XY 500 មម × 500 មម
ជួរដំណើរការ 160 ម។
ល្បឿននៃចលនា អតិបរមា 1,000 មីលីម៉ែត្រ / វិ
ភាពអាចធ្វើម្តងទៀត ± 1 μm ឬតិចជាងនេះ។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដាច់ខាត៖ ± 5 μm ឬតិចជាងនេះ។
ទំហំ Wafer 2-6 អ៊ីញឬប្ដូរតាមបំណង
គ្រប់គ្រង Windows 10,11 និង PLC
វ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពល AC 200 V ±20 V, ដំណាក់កាលតែមួយ, 50/60 kHz
វិមាត្រខាងក្រៅ 2400 mm (W) × 1700 mm (D) × 2000 mm (H)
ទម្ងន់ 1,000 គីឡូក្រាម

គោលការណ៍ការងារនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor

យន្តការស្នូលនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor ពឹងផ្អែកលើការបំបែក ឬ ablation photothermal ជ្រើសរើសនៅចំណុចប្រទាក់រវាង ingot ម្ចាស់ជំនួយ និងស្រទាប់ epitaxial ឬគោលដៅ។ ឡាស៊ែរកាំរស្មីយូវីដែលមានថាមពលខ្ពស់ (ជាធម្មតា KrF នៅ 248 nm ឬឡាស៊ែរកាំរស្មី UV រដ្ឋរឹងនៅជុំវិញ 355 nm) ត្រូវបានផ្តោតតាមរយៈសម្ភារៈអ្នកបរិច្ចាគដែលមានតម្លាភាព ឬពាក់កណ្តាលថ្លា ដែលថាមពលត្រូវបានជ្រើសរើសដោយជ្រើសរើសនៅជម្រៅដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។

ការស្រូបថាមពលដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនេះបង្កើតដំណាក់កាលឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ឬស្រទាប់ពង្រីកកម្ដៅនៅចំណុចប្រទាក់ ដែលចាប់ផ្តើមការបំបែកស្អាតនៃស្រទាប់ខាងលើ ឬស្រទាប់ឧបករណ៍ពីមូលដ្ឋាន ingot ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានកែសម្រួលយ៉ាងម៉ត់ចត់ដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា ទទឹងជីពចរ ពន្លឺឡាស៊ែរ ល្បឿនស្កេន និងជម្រៅប្រសព្វអ័ក្ស z ។ លទ្ធផលគឺជាចំណិតស្តើងបំផុត—ជាញឹកញាប់ក្នុងចន្លោះពី 10 ទៅ 50 µm—ត្រូវបានបំបែកយ៉ាងស្អាតពីបន្ទះមេដោយគ្មានសំណឹកមេកានិក។

វិធីសាស្រ្តនៃការលើកឡាស៊ែរសម្រាប់ការស្តើង ingot នេះជៀសវាងការបាត់បង់ kerf និងការខូចខាតលើផ្ទៃដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការ sawing លួសពេជ្រឬការ lapping មេកានិច។ វាក៏រក្សាបាននូវភាពសុចរិតរបស់គ្រីស្តាល់ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការប៉ូលាខាងក្រោម ដែលធ្វើអោយឧបករណ៍ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរហ្គេមសម្រាប់ការផលិត wafer ជំនាន់ក្រោយ។

ឧបករណ៍លើក-បិទឡាស៊ែរ Semiconductor បដិវត្តន៍ការធ្វើឱ្យស្តើង 2

ការ​ប្រើ​ប្រាស់​ឧបករណ៍​លើក​ចេញ​ឡាស៊ែរ Semiconductor

ឧបករណ៍លើក-បិទឡាស៊ែរ Semiconductor រកឃើញនូវការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ក្នុងការធ្វើឱ្យស្តើងលើសម្ភារៈ និងប្រភេទឧបករណ៍ទំនើបៗជាច្រើន រួមមានៈ

  • GaN និង GaAs Ingot Thinning សម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពល
    បើកដំណើរការការបង្កើត wafer ស្តើងសម្រាប់ត្រង់ស៊ីស្ទ័រថាមពលធន់ទ្រាំទាប និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

  • SiC substrate Reclamation និងការបំបែក Lamella
    អនុញ្ញាតឱ្យការលើកទំហំ wafer ចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោម SiC ភាគច្រើនសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បញ្ឈរ និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃ wafer ។

  • LED Wafer Slicing
    ជួយសម្រួលដល់ការលើកស្រទាប់ GaN ចេញពីស្រទាប់ត្បូងកណ្តៀងក្រាស់ ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ខាងក្រោម LED ស្តើងបំផុត។

  • ការផលិតឧបករណ៍ RF និងមីក្រូវ៉េវ
    គាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធត្រង់ស៊ីស្ទ័រចល័តអេឡិចត្រូនិចខ្ពស់ស្តើងបំផុត (HEMT) ដែលត្រូវការនៅក្នុងប្រព័ន្ធ 5G និងរ៉ាដា។

  • ការផ្ទេរស្រទាប់ Epitaxial
    បំបែកស្រទាប់ epitaxial យ៉ាងជាក់លាក់ពីគ្រីស្តាល់ ingots សម្រាប់ប្រើឡើងវិញ ឬរួមបញ្ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ heterostructures ។

  • កោសិកាសូឡា ស្ទីលហ្វីល និង សូឡា
    ប្រើដើម្បីបំបែកស្រទាប់ស្រូបស្តើងសម្រាប់កោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យដែលអាចបត់បែនបាន ឬមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

នៅក្នុងដែននីមួយៗទាំងនេះ ឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានលើឯកសណ្ឋាននៃកម្រាស់ គុណភាពផ្ទៃ និងភាពសុចរិតនៃស្រទាប់។

ការលើកឡាស៊ែរ - ១៣

អត្ថប្រយោជន៍នៃការស្តើងដោយឡាស៊ែរ

  • ការបាត់បង់សម្ភារៈ Zero-Kerf
    បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រកាត់ wafer ប្រពៃណី ដំណើរការឡាស៊ែរនាំឱ្យការប្រើប្រាស់សម្ភារៈជិត 100% ។

  • ស្ត្រេសតិចតួចបំផុត និងវិបត្ដិ
    ការ​លើក​ចេញ​ដោយ​មិន​ប៉ះ​នឹង​ការ​លុប​បំបាត់​រំញ័រ​មេកានិច កាត់​បន្ថយ​ការ​កកើត​ដុំ​ពក និង​ការ​បង្កើត microcrack។

  • ការរក្សាគុណភាពផ្ទៃ
    មិនតម្រូវឱ្យមានការលាប ឬប៉ូលាក្រោយស្តើងទេក្នុងករណីជាច្រើន ដោយសារការលើកឡាស៊ែររក្សាភាពសុចរិតនៃផ្ទៃខាងលើ។

  • ការបញ្ជូនខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មរួចរាល់
    មានសមត្ថភាពដំណើរការស្រទាប់ខាងក្រោមរាប់រយក្នុងមួយវេនជាមួយនឹងការផ្ទុក/ផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

  • សម្របទៅនឹងសម្ភារៈជាច្រើន។
    ឆបគ្នាជាមួយ GaN, SiC, ត្បូងកណ្តៀង, GaAs និងសម្ភារៈ III-V ដែលកំពុងលេចចេញ។

  • សុវត្ថិភាពបរិស្ថាន
    កាត់​បន្ថយ​ការ​ប្រើ​សារធាតុ​សំណឹក និង​សារធាតុ​គីមី​រឹង ដែល​ជា​តួយ៉ាង​ក្នុង​ដំណើរ​ការ​ស្តើង​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​សារធាតុ​រអិល។

  • ប្រើឡើងវិញនូវស្រទាប់ខាងក្រោម
    គ្រឿងបរិក្ខាររបស់ម្ចាស់ជំនួយអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញសម្រាប់វដ្តនៃការលើកច្រើនដង ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើសម្ភារៈយ៉ាងច្រើន។

សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់ (FAQ) នៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor

  • សំណួរទី 1: តើឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor អាចសម្រេចបាននូវជួរកម្រាស់អ្វីសម្រាប់ចំណិត wafer?
    A1:កម្រាស់នៃចំណិតធម្មតាមានចាប់ពី 10 µm ដល់ 100 µm អាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។

    សំណួរទី 2: តើឧបករណ៍នេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ស្តើងដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុស្រអាប់ដូចជា SiC ដែរឬទេ?
    A2៖បាទ។ តាមរយៈ​ការ​សម្រួល​រលក​ពន្លឺ​ឡាស៊ែរ និង​ការ​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​វិស្វកម្ម​ចំណុចប្រទាក់ (ឧ. ស្រទាប់​លះបង់) សូម្បីតែ​វត្ថុធាតុ​ស្រអាប់​មួយផ្នែក​ក៏​អាច​ត្រូវ​បាន​ដំណើរការ​ដែរ។

    សំណួរទី 3: តើស្រទាប់ខាងក្រោមរបស់ម្ចាស់ជំនួយត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងដូចម្តេចមុនពេលការលើកឡាស៊ែរ?
    A3៖ប្រព័ន្ធនេះប្រើម៉ូឌុលតម្រឹមដែលផ្អែកលើចក្ខុវិស័យរងមីក្រូន ជាមួយនឹងមតិកែលម្អពីសញ្ញាសម្គាល់ និងការស្កែនឆ្លុះបញ្ចាំងលើផ្ទៃ។

    សំណួរទី 4: តើពេលវេលាវដ្ដដែលរំពឹងទុកសម្រាប់ប្រតិបត្តិការលើកឡាស៊ែរមួយគឺជាអ្វី?
    A4៖អាស្រ័យលើទំហំ និងកម្រាស់របស់ wafer វដ្តធម្មតាមានរយៈពេលពី 2 ទៅ 10 នាទី។

    សំណួរទី 5៖ តើដំណើរការនេះទាមទារបរិយាកាសអនាម័យដែរឬទេ?
    A5:ទោះបីជាមិនមានកាតព្វកិច្ចក៏ដោយ ការរួមបញ្ចូលបន្ទប់សម្អាតត្រូវបានណែនាំដើម្បីរក្សាភាពស្អាតនៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងទិន្នផលឧបករណ៍ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

អំពីពួកយើង

XKH មានឯកទេសក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ ការផលិត និងការលក់កញ្ចក់អុបទិកពិសេស និងសម្ភារៈគ្រីស្តាល់ថ្មី។ ផលិតផលរបស់យើងបម្រើដល់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកអុបទិក គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងយោធា។ យើងផ្តល់ជូននូវសមាសធាតុអុបទិក Sapphire, គម្របកញ្ចក់ទូរស័ព្ទ, សេរ៉ាមិច, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, និង semiconductor crystal wafers ។ ជាមួយនឹងជំនាញដ៏ប៉ិនប្រសប់ និងឧបករណ៍ទំនើបៗ យើងពូកែក្នុងការកែច្នៃផលិតផលមិនស្តង់ដារ គោលបំណងក្លាយជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលឈានមុខគេក្នុងវិស័យបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។

១៤--ស៊ីលីកុន-កាបោន-ស្រោប-ស្តើង_៤៩៤៨១៦

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង