ឧបករណ៍លើក-បិទឡាស៊ែរ Semiconductor បដិវត្តន៍ភាពស្តើងរបស់ Ingot
ដ្យាក្រាមលម្អិត


ការណែនាំអំពីផលិតផលនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor
ឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor គឺជាដំណោះស្រាយឧស្សាហកម្មឯកទេសខ្ពស់ដែលត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់ការធ្វើឱ្យស្តើងនៃសារធាតុ semiconductor ស្តើងដោយមិនមានទំនាក់ទំនងតាមរយៈបច្ចេកទេសលើកចេញដោយឡាស៊ែរ។ ប្រព័ន្ធទំនើបនេះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការ wafering semiconductor ទំនើប ជាពិសេសក្នុងការផលិត wafers ស្តើងបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកថាមពលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ LEDs និង RF ។ ដោយអនុញ្ញាតឱ្យការបំបែកស្រទាប់ស្តើងចេញពីស្រទាប់ខាងក្នុងភាគច្រើន ឬស្រទាប់ខាងក្រោមនៃម្ចាស់ជំនួយ ឧបករណ៍ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ធ្វើបដិវត្តភាពស្តើងនៃស្រទាប់ខាងក្នុងដោយលុបបំបាត់ការកាត់តាមមេកានិច ការកិន និងជំហាននៃការឆ្លាក់គីមី។
ការស្តើងតាមបែបប្រពៃណីនៃសារធាតុ semiconductor ដូចជា gallium nitride (GaN), silicon carbide (SiC) និង sapphire ច្រើនតែពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ខ្ជះខ្ជាយ និងងាយនឹងមាន microcracks ឬខូចខាតលើផ្ទៃ។ ផ្ទុយទៅវិញ ឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor ផ្តល់នូវជម្រើសមិនបំផ្លាញ និងច្បាស់លាស់ ដែលកាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ភារៈ និងភាពតានតឹងលើផ្ទៃ ខណៈពេលដែលបង្កើនផលិតភាព។ វាគាំទ្រភាពខុសគ្នាដ៏ធំទូលាយនៃសារធាតុគ្រីស្តាល់ និងសមាសធាតុ ហើយអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម semiconductor ខាងមុខ ឬពាក់កណ្តាលចរន្ត។
ជាមួយនឹងកម្រិតរលកឡាស៊ែរដែលអាចកំណត់បាន ប្រព័ន្ធផ្ដោតការសម្របខ្លួន និងម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលឆបគ្នាជាមួយ wafer chucks ឧបករណ៍នេះគឺស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការកាត់ ingot ការបង្កើត lamella និងការផ្ដាច់ខ្សែភាពយន្តស្តើងបំផុតសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បញ្ឈរ ឬការផ្ទេរស្រទាប់ heteroepitaxial ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor
រលក | IR/SHG/THG/FHG |
---|---|
ទទឹងជីពចរ | ណាណូវិនាទី, ភីកូសវិនាទី, Femtosecond |
ប្រព័ន្ធអុបទិក | ប្រព័ន្ធអុបទិកថេរ ឬប្រព័ន្ធអុបទិក Galvano |
ដំណាក់កាល XY | 500 មម × 500 មម |
ជួរដំណើរការ | 160 ម។ |
ល្បឿននៃចលនា | អតិបរមា 1,000 មីលីម៉ែត្រ / វិ |
ភាពអាចធ្វើម្តងទៀត | ± 1 μm ឬតិចជាងនេះ។ |
ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដាច់ខាត៖ | ± 5 μm ឬតិចជាងនេះ។ |
ទំហំ Wafer | 2-6 អ៊ីញឬប្ដូរតាមបំណង |
គ្រប់គ្រង | Windows 10,11 និង PLC |
វ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពល | AC 200 V ±20 V, ដំណាក់កាលតែមួយ, 50/60 kHz |
វិមាត្រខាងក្រៅ | 2400 mm (W) × 1700 mm (D) × 2000 mm (H) |
ទម្ងន់ | 1,000 គីឡូក្រាម |
គោលការណ៍ការងារនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor
យន្តការស្នូលនៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor ពឹងផ្អែកលើការបំបែក ឬ ablation photothermal ជ្រើសរើសនៅចំណុចប្រទាក់រវាង ingot ម្ចាស់ជំនួយ និងស្រទាប់ epitaxial ឬគោលដៅ។ ឡាស៊ែរកាំរស្មីយូវីដែលមានថាមពលខ្ពស់ (ជាធម្មតា KrF នៅ 248 nm ឬឡាស៊ែរកាំរស្មី UV រដ្ឋរឹងនៅជុំវិញ 355 nm) ត្រូវបានផ្តោតតាមរយៈសម្ភារៈអ្នកបរិច្ចាគដែលមានតម្លាភាព ឬពាក់កណ្តាលថ្លា ដែលថាមពលត្រូវបានជ្រើសរើសដោយជ្រើសរើសនៅជម្រៅដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។
ការស្រូបថាមពលដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនេះបង្កើតដំណាក់កាលឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ឬស្រទាប់ពង្រីកកម្ដៅនៅចំណុចប្រទាក់ ដែលចាប់ផ្តើមការបំបែកស្អាតនៃស្រទាប់ខាងលើ ឬស្រទាប់ឧបករណ៍ពីមូលដ្ឋាន ingot ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានកែសម្រួលយ៉ាងម៉ត់ចត់ដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា ទទឹងជីពចរ ពន្លឺឡាស៊ែរ ល្បឿនស្កេន និងជម្រៅប្រសព្វអ័ក្ស z ។ លទ្ធផលគឺជាចំណិតស្តើងបំផុត—ជាញឹកញាប់ក្នុងចន្លោះពី 10 ទៅ 50 µm—ត្រូវបានបំបែកយ៉ាងស្អាតពីបន្ទះមេដោយគ្មានសំណឹកមេកានិក។
វិធីសាស្រ្តនៃការលើកឡាស៊ែរសម្រាប់ការស្តើង ingot នេះជៀសវាងការបាត់បង់ kerf និងការខូចខាតលើផ្ទៃដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការ sawing លួសពេជ្រឬការ lapping មេកានិច។ វាក៏រក្សាបាននូវភាពសុចរិតរបស់គ្រីស្តាល់ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការប៉ូលាខាងក្រោម ដែលធ្វើអោយឧបករណ៍ Semiconductor Laser Lift-Off Equipment ជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរហ្គេមសម្រាប់ការផលិត wafer ជំនាន់ក្រោយ។
ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍លើកចេញឡាស៊ែរ Semiconductor
ឧបករណ៍លើក-បិទឡាស៊ែរ Semiconductor រកឃើញនូវការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ក្នុងការធ្វើឱ្យស្តើងលើសម្ភារៈ និងប្រភេទឧបករណ៍ទំនើបៗជាច្រើន រួមមានៈ
-
GaN និង GaAs Ingot Thinning សម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពល
បើកដំណើរការការបង្កើត wafer ស្តើងសម្រាប់ត្រង់ស៊ីស្ទ័រថាមពលធន់ទ្រាំទាប និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
-
SiC substrate Reclamation និងការបំបែក Lamella
អនុញ្ញាតឱ្យការលើកទំហំ wafer ចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោម SiC ភាគច្រើនសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បញ្ឈរ និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃ wafer ។
-
LED Wafer Slicing
ជួយសម្រួលដល់ការលើកស្រទាប់ GaN ចេញពីស្រទាប់ត្បូងកណ្តៀងក្រាស់ ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ខាងក្រោម LED ស្តើងបំផុត។
-
ការផលិតឧបករណ៍ RF និងមីក្រូវ៉េវ
គាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធត្រង់ស៊ីស្ទ័រចល័តអេឡិចត្រូនិចខ្ពស់ស្តើងបំផុត (HEMT) ដែលត្រូវការនៅក្នុងប្រព័ន្ធ 5G និងរ៉ាដា។
-
ការផ្ទេរស្រទាប់ Epitaxial
បំបែកស្រទាប់ epitaxial យ៉ាងជាក់លាក់ពីគ្រីស្តាល់ ingots សម្រាប់ប្រើឡើងវិញ ឬរួមបញ្ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ heterostructures ។
-
កោសិកាសូឡា ស្ទីលហ្វីល និង សូឡា
ប្រើដើម្បីបំបែកស្រទាប់ស្រូបស្តើងសម្រាប់កោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យដែលអាចបត់បែនបាន ឬមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
នៅក្នុងដែននីមួយៗទាំងនេះ ឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានលើឯកសណ្ឋាននៃកម្រាស់ គុណភាពផ្ទៃ និងភាពសុចរិតនៃស្រទាប់។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការស្តើងដោយឡាស៊ែរ
-
ការបាត់បង់សម្ភារៈ Zero-Kerf
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រកាត់ wafer ប្រពៃណី ដំណើរការឡាស៊ែរនាំឱ្យការប្រើប្រាស់សម្ភារៈជិត 100% ។
-
ស្ត្រេសតិចតួចបំផុត និងវិបត្ដិ
ការលើកចេញដោយមិនប៉ះនឹងការលុបបំបាត់រំញ័រមេកានិច កាត់បន្ថយការកកើតដុំពក និងការបង្កើត microcrack។
-
ការរក្សាគុណភាពផ្ទៃ
មិនតម្រូវឱ្យមានការលាប ឬប៉ូលាក្រោយស្តើងទេក្នុងករណីជាច្រើន ដោយសារការលើកឡាស៊ែររក្សាភាពសុចរិតនៃផ្ទៃខាងលើ។
-
ការបញ្ជូនខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មរួចរាល់
មានសមត្ថភាពដំណើរការស្រទាប់ខាងក្រោមរាប់រយក្នុងមួយវេនជាមួយនឹងការផ្ទុក/ផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
-
សម្របទៅនឹងសម្ភារៈជាច្រើន។
ឆបគ្នាជាមួយ GaN, SiC, ត្បូងកណ្តៀង, GaAs និងសម្ភារៈ III-V ដែលកំពុងលេចចេញ។
-
សុវត្ថិភាពបរិស្ថាន
កាត់បន្ថយការប្រើសារធាតុសំណឹក និងសារធាតុគីមីរឹង ដែលជាតួយ៉ាងក្នុងដំណើរការស្តើងដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរអិល។
-
ប្រើឡើងវិញនូវស្រទាប់ខាងក្រោម
គ្រឿងបរិក្ខាររបស់ម្ចាស់ជំនួយអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញសម្រាប់វដ្តនៃការលើកច្រើនដង ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើសម្ភារៈយ៉ាងច្រើន។
សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់ (FAQ) នៃឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor
-
សំណួរទី 1: តើឧបករណ៍លើកឡាស៊ែរ Semiconductor អាចសម្រេចបាននូវជួរកម្រាស់អ្វីសម្រាប់ចំណិត wafer?
A1:កម្រាស់នៃចំណិតធម្មតាមានចាប់ពី 10 µm ដល់ 100 µm អាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។សំណួរទី 2: តើឧបករណ៍នេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ស្តើងដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុស្រអាប់ដូចជា SiC ដែរឬទេ?
A2៖បាទ។ តាមរយៈការសម្រួលរលកពន្លឺឡាស៊ែរ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពវិស្វកម្មចំណុចប្រទាក់ (ឧ. ស្រទាប់លះបង់) សូម្បីតែវត្ថុធាតុស្រអាប់មួយផ្នែកក៏អាចត្រូវបានដំណើរការដែរ។សំណួរទី 3: តើស្រទាប់ខាងក្រោមរបស់ម្ចាស់ជំនួយត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងដូចម្តេចមុនពេលការលើកឡាស៊ែរ?
A3៖ប្រព័ន្ធនេះប្រើម៉ូឌុលតម្រឹមដែលផ្អែកលើចក្ខុវិស័យរងមីក្រូន ជាមួយនឹងមតិកែលម្អពីសញ្ញាសម្គាល់ និងការស្កែនឆ្លុះបញ្ចាំងលើផ្ទៃ។សំណួរទី 4: តើពេលវេលាវដ្ដដែលរំពឹងទុកសម្រាប់ប្រតិបត្តិការលើកឡាស៊ែរមួយគឺជាអ្វី?
A4៖អាស្រ័យលើទំហំ និងកម្រាស់របស់ wafer វដ្តធម្មតាមានរយៈពេលពី 2 ទៅ 10 នាទី។សំណួរទី 5៖ តើដំណើរការនេះទាមទារបរិយាកាសអនាម័យដែរឬទេ?
A5:ទោះបីជាមិនមានកាតព្វកិច្ចក៏ដោយ ការរួមបញ្ចូលបន្ទប់សម្អាតត្រូវបានណែនាំដើម្បីរក្សាភាពស្អាតនៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងទិន្នផលឧបករណ៍ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
អំពីពួកយើង
XKH មានឯកទេសក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ ការផលិត និងការលក់កញ្ចក់អុបទិកពិសេស និងសម្ភារៈគ្រីស្តាល់ថ្មី។ ផលិតផលរបស់យើងបម្រើដល់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកអុបទិក គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងយោធា។ យើងផ្តល់ជូននូវសមាសធាតុអុបទិក Sapphire, គម្របកញ្ចក់ទូរស័ព្ទ, សេរ៉ាមិច, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, និង semiconductor crystal wafers ។ ជាមួយនឹងជំនាញដ៏ប៉ិនប្រសប់ និងឧបករណ៍ទំនើបៗ យើងពូកែក្នុងការកែច្នៃផលិតផលមិនស្តង់ដារ គោលបំណងក្លាយជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលឈានមុខគេក្នុងវិស័យបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។
