SiC ceramic chuck tray ពែងបូមសេរ៉ាមិច ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីនតាមតម្រូវការ
លក្ខណៈសម្ភារៈ៖
1.High hardness: Mohs hardness of silicon carbide is 9.2-9.5, second only after diamond, with strong resistance resistance.
2. ចរន្តកំដៅខ្ពស់៖ ចរន្តកំដៅនៃស៊ីលីកុនកាបូនគឺខ្ពស់រហូតដល់ 120-200 W/m·K ដែលអាចរំសាយកំដៅបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងសមរម្យសម្រាប់បរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
3. មេគុណពង្រីកកម្ដៅទាប៖ មេគុណពង្រីកកម្ដៅស៊ីលីកុនកាបៃមានកម្រិតទាប (4.0-4.5×10⁻⁶/K) នៅតែអាចរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
4. ស្ថេរភាពគីមី៖ ស៊ីលីកុន កាបូនឌីអុកស៊ីត និងធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion អាល់កាឡាំង ដែលសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅក្នុងបរិស្ថាន corrosive គីមី។
5. កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់៖ ស៊ីលីកុនកាបូនមានកម្លាំងពត់កោង និងកម្លាំងបង្ហាប់ខ្ពស់ ហើយអាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចដ៏ធំ។
លក្ខណៈពិសេស៖
1. នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor, wafers ស្តើងខ្លាំងណាស់ត្រូវដាក់នៅលើពែងបូមធូលី, ការបូមខ្វះចន្លោះត្រូវបានប្រើដើម្បីជួសជុល wafers ហើយដំណើរការនៃការ waxing, thinning, waxing, សម្អាតនិងកាត់ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើ wafers ។
2.Silicon carbide sucker មានចរន្តកំដៅល្អ អាចកាត់បន្ថយពេលវេលា waxing និង waxing យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
3.Silicon carbide vacuum sucker ក៏មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion អាស៊ីត និង alkali ផងដែរ។
4. បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបន្ទះក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន corundum ប្រពៃណី កាត់បន្ថយការផ្ទុក និងការផ្ទុកកំដៅ និងពេលវេលាត្រជាក់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពការងារ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាអាចកាត់បន្ថយការពាក់រវាងចានខាងលើ និងខាងក្រោម រក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃយន្តហោះបានល្អ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មប្រហែល 40%។
5. សមាមាត្រសម្ភារៈគឺតូចទម្ងន់ស្រាល។ វាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករក្នុងការដឹកឈើដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតពីការប៉ះទង្គិចដែលបណ្តាលមកពីការលំបាកក្នុងការដឹកជញ្ជូនប្រហែល 20% ។
6.Size: អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា 640mm; ភាពរាបស្មើ៖ 3um ឬតិចជាងនេះ។
វាលកម្មវិធី៖
1. ការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក
● ដំណើរការ Wafer៖
សម្រាប់ការជួសជុល wafer នៅក្នុង photolithography, etching, ស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តស្តើង និងដំណើរការផ្សេងទៀត ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃដំណើរការ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះគឺសមរម្យសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្ម semiconductor ដ៏អាក្រក់។
●ការលូតលាស់ផ្នែកខាងក្នុង៖
នៅក្នុង SiC ឬ GaN epitaxial លូតលាស់ ជាក្រុមហ៊ុនបញ្ជូនកំដៅ និងជួសជុល wafers ធានានូវឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព និងគុណភាពគ្រីស្តាល់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការឧបករណ៍។
2. ឧបករណ៍ photoelectric
● ការផលិត LED៖
ប្រើដើម្បីជួសជុលស្រទាប់ខាងក្រោមត្បូងកណ្តៀង ឬ SiC និងជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅក្នុងដំណើរការ MOCVD ដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃការលូតលាស់ epitaxial កែលម្អប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃពន្លឺ LED ។
● ឌីយ៉ូតឡាស៊ែរ៖
ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការជួសជុល និងកំដៅស្រទាប់ខាងក្រោមដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពដំណើរការ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវថាមពលទិន្នផល និងភាពជឿជាក់នៃឌីយ៉ូតឡាស៊ែរ។
3. ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន
●ដំណើរការសមាសធាតុអុបទិក៖
វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការជួសជុលសមាសធាតុច្បាស់លាស់ដូចជាកញ្ចក់អុបទិក និងតម្រង ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការបំពុលទាបកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់។
●ដំណើរការសេរ៉ាមិច៖
ក្នុងនាមជាគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់នៃសម្ភារៈសេរ៉ាមិច ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងបរិស្ថានច្រេះ។
4. ការពិសោធន៍វិទ្យាសាស្ត្រ
●ការពិសោធន៍សីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖
ជាឧបករណ៍ជួសជុលគំរូនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វាគាំទ្រការពិសោធន៍សីតុណ្ហភាពខ្លាំងលើសពី 1600°C ដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព និងស្ថេរភាពគំរូ។
● ការធ្វើតេស្តបូមធូលី៖
ក្នុងនាមជាគំរូជួសជុល និងឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅនៅក្នុងបរិយាកាសទំនេរ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងអាចធ្វើម្តងទៀតនៃការពិសោធន៍ សមរម្យសម្រាប់ថ្នាំកូតបូមធូលី និងការព្យាបាលកំដៅ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស៖
| (ទ្រព្យសម្បត្តិ) | (ឯកតា) | (ស៊ីស៊ី) | |
| (មាតិកាស៊ីស៊ី) |
| (Wt)% | > 99 |
| (ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាមធ្យម) |
| មីក្រូ | ៤-១០ |
| (ដង់ស៊ីតេ) |
| គីឡូក្រាម / ម 3 | > 3.14 |
| (រន្ធញើសជាក់ស្តែង) |
| Vo1% | <0.5 |
| (ភាពរឹងរបស់ Vickers) | HV 0.5 | ជីប៉ា | 28 |
| * (កម្លាំងបត់បែន) | 20ºC | MPa | ៤៥០ |
| (កម្លាំងបង្ហាប់) | 20ºC | MPa | ៣៩០០ |
| (ម៉ូឌុលបត់បែន) | 20ºC | ជីប៉ា | ៤២០ |
| (ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង) |
| MPa/m'% | ៣.៥ |
| (ចរន្តកំដៅ) | 20°C | W/(m*K) | ១៦០ |
| (ភាពធន់) | 20°C | អូម.ស.ម | ១០៦-១០៨ |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | ៤.៣ |
|
|
| oºC | ១៧០០ |
ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ផ្នែកបច្ចេកទេស និងឧស្សាហកម្មជាច្រើនឆ្នាំ XKH អាចកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជាទំហំ វិធីសាស្ត្រកំដៅ និងការរចនាការបូមធូលីរបស់ចង្កឹះតាមតម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជន ដោយធានាថាផលិតផលត្រូវបានសម្របខ្លួនយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទៅនឹងដំណើរការរបស់អតិថិជន។ SiC silicon carbide chucks សេរ៉ាមិចបានក្លាយជាសមាសធាតុដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងដំណើរការ wafer, ការលូតលាស់ epitaxial និងដំណើរការសំខាន់ៗផ្សេងទៀតដោយសារតែចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ ស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងស្ថេរភាពគីមី។ ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតសម្ភារៈ semiconductor ជំនាន់ទីបីដូចជា SiC និង GaN តម្រូវការសម្រាប់ silicon carbide chucks សេរ៉ាមិចនៅតែបន្តកើនឡើង។ នៅពេលអនាគត ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃ 5G រថយន្តអគ្គិសនី បញ្ញាសិប្បនិមិត្ត និងបច្ចេកវិជ្ជាផ្សេងទៀត ទស្សនវិស័យនៃការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកុន កាប៊ីត សេរ៉ាមិច chucks នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor នឹងកាន់តែទូលំទូលាយ។
ដ្យាក្រាមលម្អិត
