ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែពេជ្រ Silicon carbide 4/6/8/12 inch SiC ingot processing
គោលការណ៍ការងារ៖
1. ការជួសជុលអ៊ីងហ្គោតៈ SiC ingot (4H/6H-SiC) ត្រូវបានជួសជុលនៅលើវេទិកាកាត់តាមរយៈឧបករណ៍ភ្ជាប់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង (±0.02mm)។
2. ចលនាខ្សែបន្ទាត់ពេជ្រ៖ បន្ទាត់ពេជ្រ (ភាគល្អិតពេជ្រអេឡិចត្រូតលើផ្ទៃ) ត្រូវបានជំរុញដោយប្រព័ន្ធណែនាំកង់សម្រាប់ចរាចរដែលមានល្បឿនលឿន (ល្បឿនបន្ទាត់ 10~30m/s)។
3. ការកាត់ចំណី៖ អ៊ីងហ្គូតត្រូវបានចុកតាមទិសដៅដែលបានកំណត់ ហើយបន្ទាត់ពេជ្រត្រូវបានកាត់ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងបន្ទាត់ប៉ារ៉ាឡែលជាច្រើន (100 ~ 500 បន្ទាត់) ដើម្បីបង្កើតជា wafers ច្រើន។
4. ភាពត្រជាក់ និងការដកបន្ទះឈីប៖ បាញ់ថ្នាំ coolant (deionized water + additives) នៅក្នុងតំបន់កាត់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំផ្លាញកំដៅ និងយកបន្ទះសៀគ្វីចេញ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖
1. ល្បឿនកាត់: 0.2 ~ 1.0mm / នាទី (អាស្រ័យលើទិសដៅគ្រីស្តាល់និងកម្រាស់នៃ SiC) ។
2. ភាពតានតឹងបន្ទាត់: 20 ~ 50N (ខ្ពស់ពេកងាយស្រួលក្នុងការបំបែកបន្ទាត់, ទាបពេកប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់) ។
3. កម្រាស់ Wafer: ស្តង់ដារ 350 ~ 500μm, wafer អាចឈានដល់ 100μm។
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖
(1) ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់
ភាពធន់នឹងកម្រាស់៖ ± 5μm (@350μm wafer) ប្រសើរជាងការកាត់បាយអធម្មតា (±20μm)។
ភាពរដុបលើផ្ទៃ៖ Ra<0.5μm (មិនត្រូវការការកិនបន្ថែម ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់)។
Warpage: <10μm (កាត់បន្ថយភាពលំបាកនៃការប៉ូលាជាបន្តបន្ទាប់)។
(2) ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
ការកាត់ពហុបន្ទាត់៖ កាត់ 100 ~ 500 បំណែកក្នុងពេលតែមួយ បង្កើនសមត្ថភាពផលិត 3 ~ 5 ដង (ទល់នឹងការកាត់ខ្សែតែមួយ)។
ខ្សែជីវិត៖ ខ្សែពេជ្រអាចកាត់បន្ថយ 100 ~ 300km SiC (អាស្រ័យលើភាពរឹងរបស់ ingot និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ)។
(3) ដំណើរការខូចខាតទាប
ការបំបែកគែម៖ <15μm (ការកាត់បែបប្រពៃណី>50μm) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផល wafer ។
ស្រទាប់រងការខូចខាត៖ <5μm (កាត់បន្ថយការដកប៉ូលា)។
(4) ការការពារបរិស្ថាន និងសេដ្ឋកិច្ច
គ្មានការបំពុលបាយអ៖ កាត់បន្ថយការចំណាយលើការចោលសំណល់រាវ បើធៀបនឹងការកាត់បាយអ។
ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ៖ ការបាត់បង់ការកាត់ <100μm/ cutter រក្សាទុកវត្ថុធាតុដើម SiC ។
ប្រសិទ្ធិភាពកាត់៖
1. គុណភាព wafer: មិនមានស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃ, ពិការភាពមីក្រូទស្សន៍មួយចំនួន (ផ្នែកបន្ថែម dislocation ដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន) ។ អាចចូលដោយផ្ទាល់នូវតំណភ្ជាប់ប៉ូលារដុប កាត់បន្ថយលំហូរដំណើរការ។
2. ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា: គម្លាតកម្រាស់នៃ wafer នៅក្នុងបាច់គឺ <±3%, សមរម្យសម្រាប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
3.Applicability: គាំទ្រការកាត់ 4H/6H-SiC ដែលអាចប្រើបានជាមួយប្រភេទ conductive/ semi-insulated ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស៖
ការបញ្ជាក់ | ព័ត៌មានលម្អិត |
វិមាត្រ (L × W × H) | 2500x2300x2500 ឬប្ដូរតាមបំណង |
ជួរទំហំសម្ភារៈកែច្នៃ | 4, 6, 8, 10, 12 អ៊ីញនៃស៊ីលីកុនកាបូន |
ភាពរដុបនៃផ្ទៃ | Ra≤0.3u |
ល្បឿនកាត់ជាមធ្យម | 0.3 មម / នាទី។ |
ទម្ងន់ | 5.5t |
ដំណើរការកាត់ជំហានកំណត់ | ≤ 30 ជំហាន |
សំលេងរំខានឧបករណ៍ | ≤ 80 dB |
ភាពតានតឹងខ្សែដែក | 0 ~ 110N (ភាពតានតឹងខ្សែ 0.25 គឺ 45N) |
ល្បឿនខ្សែដែក | 0 ~ 30 ម / វិ |
ថាមពលសរុប | 50kw |
អង្កត់ផ្ចិតខ្សែពេជ្រ | ≥0.18mm |
បញ្ចប់ភាពរាបស្មើ | ≤0.05mm |
អត្រាកាត់និងបំបែក | ≤1% (លើកលែងតែហេតុផលរបស់មនុស្ស សម្ភារៈស៊ីលីកុន បន្ទាត់ ការថែទាំ និងហេតុផលផ្សេងទៀត) |
សេវាកម្ម XKH៖
XKH ផ្តល់សេវាកម្មដំណើរការទាំងមូលនៃម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែពេជ្រ silicon carbide រួមទាំងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ (អង្កត់ផ្ចិតខ្សែ/ការផ្គូផ្គងល្បឿនខ្សែ) ការអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការ (ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់) ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈប្រើប្រាស់ (លួសពេជ្រ កង់មគ្គុទ្ទេសក៍) និងការគាំទ្របន្ទាប់ពីការលក់ (ការថែទាំឧបករណ៍ ការវិភាគគុណភាពកាត់) ដើម្បីជួយអតិថិជនឱ្យទទួលបានទិន្នផលខ្ពស់ (> 95%) ផលិតកម្ម SiC wafer ដែលមានតម្លៃទាប។ វាក៏ផ្តល់នូវការអាប់ដេតតាមតម្រូវការផងដែរ (ដូចជាការកាត់ស្តើងបំផុត ការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការមិនផ្ទុក) ជាមួយនឹងពេលវេលានាំមុខ 4-8 សប្តាហ៍។
ដ្យាក្រាមលម្អិត


