ឧបករណ៍កាត់ចិញ្ចៀនវ៉ាហ្វឺរដោយស្វ័យប្រវត្តិទំហំការងារ 8 អ៊ីញ/12 អ៊ីញ ការកាត់ចិញ្ចៀនវ៉ាហ្វឺរ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ឯកតា | លក្ខណៈបច្ចេកទេស |
| ទំហំការងារអតិបរមា | mm | ø12" |
| ស្ពីនឌល | ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ | អ័ក្សតែមួយ |
| ល្បឿន | ៣,០០០–៦០,០០០ rpm | |
| ថាមពលទិន្នផល | ១,៨ គីឡូវ៉ាត់ (២,៤ គីឡូវ៉ាត់ ជាជម្រើស) នៅ ៣០,០០០ នាទី⁻¹ | |
| អង្កត់ផ្ចិតដាវអតិបរមា។ | Ø58 ម.ម | |
| អ័ក្ស X | ជួរកាត់ | ៣១០ ម.ម. |
| អ័ក្ស Y | ជួរកាត់ | ៣១០ ម.ម. |
| ការកើនឡើងជំហាន | ០,០០០១ ម.ម. | |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង | ≤0.003 ម.ម./310 ម.ម., ≤0.002 ម.ម./5 ម.ម. (កំហុសតែមួយ) | |
| អ័ក្ស Z | គុណភាពបង្ហាញចលនា | ០,០០០០៥ ម.ម. |
| សមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀតបាន | ០,០០១ ម.ម. | |
| អ័ក្ស θ | ការបង្វិលអតិបរមា | ៣៨០ ដឺក្រេ |
| ប្រភេទ Spindle | អ័ក្សតែមួយ បំពាក់ដោយកាំបិតរឹងសម្រាប់កាត់រង្វង់ | |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ចិញ្ចៀន | μm | ±៥០ |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង Wafer | μm | ±៥០ |
| ប្រសិទ្ធភាពបន្ទះស្តើងតែមួយ | នាទី/វ៉ាហ្វើរ | 8 |
| ប្រសិទ្ធភាពពហុស្រទាប់ | បន្ទះសៀគ្វីរហូតដល់ ៤ ត្រូវបានដំណើរការក្នុងពេលដំណាលគ្នា | |
| ទម្ងន់ឧបករណ៍ | kg | ≈៣,២០០ |
| វិមាត្រឧបករណ៍ (ទទឹង × ជម្រៅ × កម្ពស់) | mm | ២៧៣០ × ១៥៥០ × ២០៧០ |
គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ
ប្រព័ន្ធនេះសម្រេចបាននូវដំណើរការកាត់តម្រឹមដ៏ល្អឥតខ្ចោះតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាស្នូលទាំងនេះ៖
១. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចលនាឆ្លាតវៃ៖
· ដ្រាយម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងម្តងទៀត៖ ±0.5μm)
· ការគ្រប់គ្រងសមកាលកម្មប្រាំមួយអ័ក្សដែលគាំទ្រដល់ការធ្វើផែនការគន្លងស្មុគស្មាញ
· ក្បួនដោះស្រាយការបង្ក្រាបរំញ័រពេលវេលាជាក់ស្តែងធានានូវស្ថេរភាពនៃការកាត់
2. ប្រព័ន្ធរកឃើញកម្រិតខ្ពស់៖
· ឧបករណ៍ចាប់កម្ពស់ឡាស៊ែរ 3D រួមបញ្ចូលគ្នា (ភាពត្រឹមត្រូវ៖ 0.1μm)
· ការកំណត់ទីតាំងដែលមើលឃើញ CCD ដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ (5 មេហ្គាភិចសែល)
· ម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យគុណភាពតាមអ៊ីនធឺណិត
៣. ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ៖
· ផ្ទុក/ផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ឆបគ្នាជាមួយចំណុចប្រទាក់ស្តង់ដារ FOUP)
· ប្រព័ន្ធតម្រៀបឆ្លាតវៃ
· អង្គភាពសម្អាតរង្វិលជុំបិទជិត (អនាម័យ៖ ថ្នាក់ទី ១០)
កម្មវិធីធម្មតា
ឧបករណ៍នេះផ្តល់នូវតម្លៃដ៏សំខាន់នៅទូទាំងកម្មវិធីផលិតស៊ីមីកុងដុកទ័រ៖
| វាលដាក់ពាក្យ | សម្ភារៈដំណើរការ | គុណសម្បត្តិបច្ចេកទេស |
| ការផលិត IC | បន្ទះស៊ីលីកុន ៨/១២" | បង្កើនការតម្រឹមលីតូក្រាហ្វី |
| ឧបករណ៍ថាមពល | បន្ទះ SiC/GaN | ការពារកំហុសគែម |
| ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា MEMS | នំវ៉ាហ្វើរ SOI | ធានានូវភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ |
| ឧបករណ៍ RF | វ៉ាហ្វឺរ GaAs | ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការប្រេកង់ខ្ពស់ |
| ការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់ | នំវ៉ាហ្វឺរដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ | បង្កើនទិន្នផលវេចខ្ចប់ |
លក្ខណៈពិសេស
1. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបួនស្ថានីយ៍សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់;
2. ការដោះចំណង និងដកចិញ្ចៀន TAIKO ដែលមានស្ថេរភាព
៣. ភាពឆបគ្នាខ្ពស់ជាមួយនឹងសម្ភារៈប្រើប្រាស់សំខាន់ៗ;
៤. បច្ចេកវិទ្យាកាត់តម្រឹមអ័ក្សច្រើនធានានូវការកាត់គែមដែលមានភាពជាក់លាក់។
៥. លំហូរដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងច្រើន។
6. ការរចនាតុការងារតាមតម្រូវការអាចឱ្យដំណើរការរចនាសម្ព័ន្ធពិសេសមានស្ថេរភាព។
មុខងារ
1. ប្រព័ន្ធរកឃើញការធ្លាក់ចិញ្ចៀន
2. ការសម្អាតតុការងារដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
៣. ប្រព័ន្ធបំបាត់ស្នាមជ្រួញដោយកាំរស្មីយូវីឆ្លាតវៃ
៤. ការកត់ត្រាប្រតិបត្តិការ
៥. ការរួមបញ្ចូលម៉ូឌុលស្វ័យប្រវត្តិកម្មរោងចក្រ
ការប្តេជ្ញាចិត្តសេវាកម្ម
XKH ផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មគាំទ្រវដ្តជីវិតពេញលេញ និងទូលំទូលាយ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការពេញមួយដំណើរការផលិតកម្មរបស់អ្នក។
១. សេវាកម្មប្ដូរតាមបំណង
· ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍តាមតម្រូវការ៖ ក្រុមវិស្វកម្មរបស់យើងសហការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយអតិថិជនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ (ល្បឿនកាត់ ការជ្រើសរើសផ្លែកាំបិត។ល។) ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈជាក់លាក់ (Si/SiC/GaAs) និងតម្រូវការដំណើរការ។
· ការគាំទ្រការអភិវឌ្ឍដំណើរការ៖ យើងខ្ញុំផ្តល់ជូននូវដំណើរការគំរូជាមួយនឹងរបាយការណ៍វិភាគលម្អិត រួមទាំងការវាស់ស្ទង់ភាពរដុបគែម និងការគូសផែនទីពិការភាព។
· ការអភិវឌ្ឍរួមគ្នាលើសម្ភារៈប្រើប្រាស់៖ សម្រាប់សម្ភារៈថ្មីៗ (ឧទាហរណ៍ Ga₂O₃) យើងសហការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតសម្ភារៈប្រើប្រាស់ឈានមុខគេ ដើម្បីអភិវឌ្ឍដាវ/ឡាស៊ែរអុបទិកជាក់លាក់សម្រាប់កម្មវិធី។
២. ការគាំទ្របច្ចេកទេសប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ
· ការគាំទ្រនៅនឹងកន្លែងដែលមានជំនាញ៖ ចាត់តាំងវិស្វករដែលមានវិញ្ញាបនបត្រសម្រាប់ដំណាក់កាលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសំខាន់ៗ (ជាធម្មតា 2-4 សប្តាហ៍) ដែលគ្របដណ្តប់លើ៖
ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ និងការកែលម្អដំណើរការ
ការបណ្តុះបណ្តាលសមត្ថភាពប្រតិបត្តិករ
ការណែនាំអំពីការរួមបញ្ចូលបន្ទប់ស្អាត ISO ថ្នាក់ទី 5
· ការថែទាំព្យាករណ៍៖ ការត្រួតពិនិត្យសុខភាពប្រចាំត្រីមាសជាមួយនឹងការវិភាគរំញ័រ និងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យម៉ូទ័រ servo ដើម្បីការពារការផ្អាកដំណើរការដែលមិនបានគ្រោងទុក។
· ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ៖ ការតាមដានដំណើរការឧបករណ៍តាមពេលវេលាជាក់ស្តែងតាមរយៈវេទិកា IoT របស់យើង (JCFront Connect®) ជាមួយនឹងការជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិអំពីភាពមិនប្រក្រតី។
៣. សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃ
· មូលដ្ឋានចំណេះដឹងអំពីដំណើរការ៖ ចូលមើលរូបមន្តកាត់ដែលមានសុពលភាពជាង ៣០០ សម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងៗ (ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពរៀងរាល់ត្រីមាស)។
· ការតម្រឹមផែនទីបង្ហាញផ្លូវបច្ចេកវិទ្យា៖ ធានាបាននូវការវិនិយោគរបស់អ្នកនាពេលអនាគតជាមួយនឹងផ្លូវធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្នែករឹង/កម្មវិធី (ឧទាហរណ៍ ម៉ូឌុលរកឃើញពិការភាពដែលមានមូលដ្ឋានលើ AI)។
· ការឆ្លើយតបក្នុងគ្រាអាសន្ន៖ ធានាការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយរយៈពេល ៤ ម៉ោង និងអន្តរាគមន៍នៅនឹងកន្លែងរយៈពេល ៤៨ ម៉ោង (គ្របដណ្តប់ទូទាំងពិភពលោក)។
៤. ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធសេវាកម្ម
· ការធានាការអនុវត្ត៖ ការប្តេជ្ញាចិត្តតាមកិច្ចសន្យាចំពោះពេលវេលាដំណើរការឧបករណ៍ ≥98% ជាមួយនឹងពេលវេលាឆ្លើយតបដែលគាំទ្រដោយ SLA។
ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់
យើងធ្វើការស្ទង់មតិពេញចិត្តរបស់អតិថិជនរៀងរាល់ពីរឆ្នាំម្តង និងអនុវត្តគំនិតផ្តួចផ្តើម Kaizen ដើម្បីបង្កើនការផ្តល់សេវា។ ក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍របស់យើងបកប្រែការយល់ដឹងនៅនឹងកន្លែងទៅជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ - 30% នៃការកែលម្អកម្មវិធីបង្កប់មានប្រភពមកពីមតិកែលម្អរបស់អតិថិជន។









